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    新型水泥粉磨生產(chǎn)線的設(shè)計與應(yīng)用

    投資者投資水泥粉磨站,從本意來說,是為了賺錢,而水泥生產(chǎn)是一個高能耗的行業(yè),尤其水泥粉磨是高電耗的行業(yè)。所以,想在當(dāng)前激烈的市場競爭中占據(jù)優(yōu)勢,可以在水泥粉磨中做文章,通過節(jié)約能源來降低成本。一個設(shè)計是不是先進的,是不是可以稱為新型水泥粉磨站,首先要從技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)來判定是否是一個節(jié)能型的水泥粉磨生產(chǎn)線,傳統(tǒng)的水泥粉磨站的水泥粉磨電耗在38~45千瓦時/噸水泥,而新型水泥粉磨站水泥粉磨電耗在26~28kWh/t水泥。復(fù)合水泥的混合材摻加量增加5%~10%,這樣,每粉磨1t水泥,可以降低成本20~30元。...

    耐磨陶瓷涂料在水泥設(shè)備維護中的應(yīng)用

    在水泥廠中,有很多設(shè)備和管道要受到有腐蝕作用的散狀物料的沖刷而引起磨損。據(jù)統(tǒng)計,水泥行業(yè)因磨損而引起的停機時間占總停機時間的50%~55%。設(shè)備磨損問題已經(jīng)成為決定一個水泥企業(yè)高效運營的至關(guān)重要的因素之一。目前,我國水泥企業(yè)的耐磨材料整體消耗量平均約為500g/t水泥,與發(fā)達國家整體消耗量小于200g/t水泥相比還有較大差距。因此,提高水泥設(shè)備相關(guān)零件的耐磨性,降低耐磨材料的消耗,大幅度提高耐磨件的使用壽命,對提高設(shè)備運轉(zhuǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,節(jié)約資源和能源具有重大的意義。當(dāng)前,一種命名為耐磨陶瓷涂料的新型材料應(yīng)用于水泥設(shè)備的維護中,取得了較好的使用效果,現(xiàn)將有關(guān)情況介紹如下。...

    提高球磨機產(chǎn)量和質(zhì)量的幾個關(guān)鍵問題

    北京民峰粉磨技術(shù)是在綜合國、內(nèi)外(包括:丹麥/德國/日本/美國等國際著名公司)行之有效的科研技術(shù)成果的基礎(chǔ)上,結(jié)合我國水泥工業(yè)生產(chǎn)實踐和試驗研究,以及水泥使用的具體情況,優(yōu)化組合了與水泥產(chǎn)量和質(zhì)量相關(guān)的多種因素,從而使磨機的臺時產(chǎn)量和粉磨質(zhì)量得到了大幅度的提高。...

    原料磨技術(shù)改造

    湖南雙峰海螺原料立磨在05年上半年運行狀況不佳,各項指標(biāo)不能達到計劃要求,其中主要原因是由于磨機安裝技術(shù)監(jiān)控不到位和工藝狀況不佳,下料角度和研磨軌跡不理想造成磨機振動較大。上半年陰雨天氣較長,砂巖破碎不正常,使物流不暢;下半年隨著各種影響因素逐步好轉(zhuǎn),立磨運行才漸入軌道,尤其是在磨機系統(tǒng)的技改后,磨機各項指標(biāo)逐漸好轉(zhuǎn)。立磨的振動由原來的2.2-3.4mm/s降至1.4-2.2mm/s,磨機臺產(chǎn)穩(wěn)定運行在450-480t/h左右,生料工序電耗2006年元月份最低達18.6kWh/t,各項經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)均在受控范圍內(nèi)。...

    水泥生產(chǎn)常識

    基于很多會員咨詢水泥生產(chǎn)原理、成份、品種、性能等問題,本網(wǎng)站特別整理一些水泥方面知識提供給大家。...

    提高中國水泥工業(yè)能源效率融資模式探討(上)

    水泥工業(yè)是重要的CO2 排放源,提高水泥生產(chǎn)的能源效率將減少溫室氣體排放,對全球環(huán)境保護作出貢獻。本研究通過分析中國水泥工業(yè)CO2 減排潛力及減排戰(zhàn)略,探討實現(xiàn)溫室氣體減排的途徑,并嘗試用新的融資模式推動水泥工業(yè)能源效率改進。研究報告分為四個部分:第一,中國水泥工業(yè)發(fā)展回顧與展望;第二,水泥工業(yè)減少溫室氣體排放的技術(shù)路線圖;第三,改進水泥工業(yè)能源效率投融資模式的設(shè)想與實踐;第四,推進中國水泥工業(yè)余熱發(fā)電發(fā)展的政策建議。...

    提高磨機產(chǎn)量的有效途徑

    概述 眾所周知,球磨機對物料的粉磨主要是依靠研磨體對物料的沖擊與研磨作用來實現(xiàn)的,屬于單顆粒粉碎。由于單顆粒的偶然性,使大量的能量消耗在研磨體之間及研磨體與磨機襯板之間的碰撞與磨損上,因而效率很低。據(jù)測定:軸承、齒輪等純機械損失占12.3%;隨產(chǎn)品散熱占47.6%;從磨機筒體散發(fā)的輻射占6.4%;空氣帶走熱量占31.4%;用于粉碎物料的理論能量僅占2.3%。 目前,為提高粉磨效率,一般在以下三個方面加以改進:一是改進內(nèi)部裝置,應(yīng)用節(jié)能襯板、可調(diào)隔倉板,降低能耗;二是增加預(yù)破碎設(shè)備,降低入磨粒度;三是改變粉磨系統(tǒng),將原來的開路粉磨系統(tǒng)改為閉路粉磨系統(tǒng),并采用高效選粉機。...

    談水泥企業(yè)綜合節(jié)電

    水泥企業(yè)是用電大戶,企業(yè)要想降低成本,提高經(jīng)濟效益,必須降低電耗。...

    廢棄資源在水泥與水泥制品中的綜合利用

    粉煤灰、礦渣、可燃廢棄物等廢棄資源在中國得到了前所未有的重視。水泥與水泥制品行業(yè)綜合利用廢棄物是實現(xiàn)廢物處理無害化、資源化、減量化的重要途徑。中國水泥與水泥制品行業(yè)在廢棄物資源化利用方面發(fā)揮著非常重要的作用。文章綜述了廢棄資源在中國水泥與水泥制品行業(yè)中的利用發(fā)展情況及新進展。關(guān)鍵詞:水泥與水泥制品行業(yè)、廢物利用,工業(yè)固體廢棄物、城市垃圾引言長期以來,中國經(jīng)濟發(fā)展的模式是資源消耗型模式,這導(dǎo)致產(chǎn)生大量的廢棄物。據(jù)統(tǒng)計,中國每年排放的工業(yè)固體廢棄物達6億多噸,其中只有40%得到綜合利用,與發(fā)達國家的70-80%相距甚遠。此外,中國是一個發(fā)展中國家,人口眾多,每天排放的城市垃圾也是日益增多。中國城市垃圾年產(chǎn)量已達到1.46億t,而且以每年9%的速度遞增。全國666座城市中有200多座已陷入垃圾包圍之中...

    中國立窯水泥廠粉磨系統(tǒng)的技術(shù)改造任務(wù)

    世界水泥統(tǒng)計局公布的 2001 年全世界水泥總產(chǎn)量達 17 億噸,其中我國水泥為 6.4 億噸,占總產(chǎn)量的 36.5% ,連續(xù) 17 年具世界第一位。該局特別說明,在這 17 億噸水泥中,包括統(tǒng)計中的 4 億多噸的立窯水泥,基本全是中國制造的。我國立窯水泥占全國總量的 3/4 ,世界產(chǎn)量的 1/4 。...

    水泥密度測定方法GB/T208-94

    類型:中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)名稱(英):Standard test method for cement density 標(biāo)準(zhǔn)號:GB/T208-94 代替標(biāo)準(zhǔn)號:代替GB208-63 標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布單位:國家技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布 標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布日期:1994-09-24批準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)實施日期:1995-06-01實施 ...

    2007-08-29 操作控制
    水泥行業(yè)電動執(zhí)行器的選型及發(fā)展趨勢

    實現(xiàn)新型干法水泥生產(chǎn)過程自動化,電動執(zhí)行器起著十分重要作用,本文介紹了水泥行業(yè)中電動執(zhí)行器的應(yīng)用、選型和智能電動執(zhí)行器的應(yīng)用和發(fā)展趨勢。 Summary: This article introduce application, selection of actuators in the cement plants, otherwise presentation application and development trend of intelligent actuators. The actuators react very important in automation for the cement process....

    高效節(jié)能預(yù)粉磨設(shè)備—柱磨機在水泥、礦渣粉磨工藝中的應(yīng)用

    高能耗的粉磨方式不適合現(xiàn)代企業(yè)的發(fā)展方向,預(yù)粉磨技術(shù)已被越來越多的水泥企業(yè)所采用,本文從柱磨機的工作原理和粉磨特點入手,紹介了柱磨機在水泥、礦渣生產(chǎn)中的預(yù)粉磨工藝和效果,柱磨機預(yù)粉磨技術(shù)將大幅提產(chǎn)節(jié)能,降低生產(chǎn)成本,綜合效益明顯。...

    預(yù)分解窯操作的體會

    在水泥廠中,燒成車間相對而言要比其它車間復(fù)雜得多。這主要是熟料燒成有嚴(yán)格的熱工制度,要求風(fēng)、煤、料和窯速進行合理匹配,出現(xiàn)異常情況要及時調(diào)整。否則,短時間內(nèi)影響一點產(chǎn)質(zhì)量事小,如果處理不當(dāng)還會出現(xiàn)紅窯或預(yù)分解系統(tǒng)堵塞等問題。通過生產(chǎn)實踐體會到,當(dāng)一個好的窯操作員,既要在中控室操作自如,判斷正確、果斷,又要解決好燒成現(xiàn)場出現(xiàn)的實際問題,實屬不易。下面就預(yù)分解窯的操作談一些體會,供大家參考。...

    普通選粉機改造實現(xiàn)礦渣閉路粉磨

    山東萊蕪連云水泥有限公司在2006年初為優(yōu)化粉磨工藝,實現(xiàn)物料單獨粉磨,新上大型高細(xì)磨1臺,將原2臺椎2.2×7m水泥磨機通過磨內(nèi)改造,生產(chǎn)礦渣微粉。當(dāng)初想利用原有的閉路選粉系統(tǒng)搞閉路粉磨,試驗幾次效果不理想,請教一些業(yè)內(nèi)技術(shù)人員都認(rèn)為普通選粉機不可能實現(xiàn)礦渣微粉閉路粉磨,也沒有改造的價值,想搞閉路粉磨礦渣微粉只能用新型專用選粉機。試驗工作暫轉(zhuǎn)向磨內(nèi)技術(shù)改造采用開流方式生產(chǎn),各項生產(chǎn)指標(biāo)也比較理想。但2臺價值20多萬元的選粉機閑置近1年,即將成為一堆廢鐵,無疑是極大的浪費。為了充分利用現(xiàn)有的選粉設(shè)備進一步達到節(jié)能降耗增產(chǎn)增效的目的,公司決定對2臺選粉機進行技術(shù)改造。今年年初組織有關(guān)技術(shù)人員查閱多方面資料,認(rèn)真分析各項技術(shù)參數(shù),制定了一套投資少成功率高的可行方案。并馬上開始進行改造試驗,經(jīng)過近20天的改造調(diào)整,試驗獲得成功,現(xiàn)2臺選粉系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)已經(jīng)半年,通過綜合成本核算效益顯著提高。實踐證明普通轉(zhuǎn)子式與選粉式選粉機經(jīng)過簡單改造,完全可能實現(xiàn)礦渣微粉閉路選粉生產(chǎn)。...

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