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預(yù)分解窯生產(chǎn)線建設(shè)及生產(chǎn)操作...

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新型干法窯的生產(chǎn)中，生料均化過程在某中意義上是從原料礦山搭配開采開始，到工廠內(nèi)原料預(yù)均化、生料過程均化和和生料均化庫均化這四個環(huán)節(jié)來實現(xiàn)，這四個環(huán)節(jié)相互連接。共同組成了一個生料均化鏈。原料礦山搭配開采和大型原料預(yù)均化庫，為生料粉磨創(chuàng)造了良好的條件，先進的計量和檢測設(shè)備、計算機自動控制技術(shù)和大型空氣攪拌生料均化庫的應(yīng)用，使生料質(zhì)量實現(xiàn)準確控制和良好的穩(wěn)定性成為可能。合理而又穩(wěn)定的生料成分，是保證熟料質(zhì)量和維持正常煅燒操作的前提。也是水泥窯實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)的基礎(chǔ)　。水泥生產(chǎn)企業(yè)間由于存在著基礎(chǔ)設(shè)施、工藝、自動化、人員素質(zhì)等各方面的差別，質(zhì)量管理中所采取的措施也有所不同，本文旨在結(jié)合實踐，探求穩(wěn)定生料質(zhì)量的辦法。...

技改后Φ2.6×13M產(chǎn)量提高了8.0~9.0噸/時,增加了50%以上,噸水泥電耗下降了8.6KWh,磨機每年可節(jié)省288.5萬度,節(jié)電148.6萬元 , 水泥比表面積達4300~4500cm2/g...

福建春馳集團新豐水泥有限公司50 萬t/a 水泥粉磨生產(chǎn)線為輥壓機、打散分級機和開路高效篩分球磨組成的水泥擠壓聯(lián)合粉磨系統(tǒng), 其高壓外線和DCS 系統(tǒng)與原1 000 t/d 熟料線共用和兼容。文章詳細介紹了該粉磨線調(diào)試過程中的問題及其解決措施, 主要工藝操作參數(shù)的探索與確定; 歸類總結(jié)了一年多來的生產(chǎn)操作和控制經(jīng)驗。目前該粉磨線生產(chǎn)P.O32.5R 和P.O 42.5R 水泥時的產(chǎn)量分別達到80～85 t/h 和73～78 t/h; 噸水泥綜合電耗30.2 kWh; 年平均球耗26 g/t, 鍛耗60 g/t。...

主要介紹Honeywell最新推出的PlantScape中小型集散控制系統(tǒng)在水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)過程控制中的成功應(yīng)用，并著重討論了控制系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)和主要回路的控制方案。...

UCC10000t/d水泥生產(chǎn)線的技術(shù)特點...

預(yù)分解窯預(yù)分解系統(tǒng)的堵塞及防堵措施...

由中材建設(shè)有限公司（CBMI）總承包的新廣州水泥廠遷建項目（GCPN）6000t/d熟料生產(chǎn)線，經(jīng)過嚴格的性能測試與考核，達到了合同約定的性能指標(biāo)，于2005年12月10日在廣州舉行了工廠交接儀式，水泥廠正式轉(zhuǎn)入商業(yè)運營。GCPN項目的成功，為CBMI在總承包項目方面積累了豐富的經(jīng)驗，同時也為CBMI進一步拓展國內(nèi)外市場奠定了堅實的基礎(chǔ)。...

如何實現(xiàn)回轉(zhuǎn)窯優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗和長期安全運轉(zhuǎn)是水泥廠的永恒主題，而窯襯消耗是回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的主要消耗之一。窯襯消耗的大小不僅造成襯料的直接消耗，它還影響窯系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)率及開停窯次數(shù)，也制約著回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的達產(chǎn)達標(biāo)。預(yù)分解窯窯溫高、窯速快，且受揮發(fā)物侵蝕作用，因而如何降低預(yù)分解窯窯襯消耗是當(dāng)前普遍研究和探索的重要課題。本文結(jié)合實際生產(chǎn)經(jīng)驗，并從窯襯的損壞機理分析，進行預(yù)分解窯降低窯襯消耗的研究探討。...

預(yù)分解窯操作的體會...

預(yù)分解窯操作的體會...

熟料溫度較高的原因及解決措施...

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國產(chǎn)輥壓機技術(shù)的發(fā)展和裝備的大型化...

FPP型系列磨機的研制填補國內(nèi)空白...

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助磨劑選擇和使用簡介...

發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟模式下水泥行業(yè)廢棄物利用的走向分析...

JT型水泥助磨劑應(yīng)用情況的介紹...

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鋼渣綜合利用途徑及處理工藝的選擇...

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SP窯后結(jié)圈的簡捷處理方法 ...

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這種熱管斜槽式水泥冷卻器，是以一種稱為空氣能量分離器所生成0至15℃的低溫氣體作為冷卻介質(zhì)，同時應(yīng)用熱管技術(shù)，使水泥在通過該設(shè)備時，可同時對水泥進行間接和直接兩種過程的冷卻。...

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水泥配料秤的改造...

水泥窯磚及其相關(guān)概述...

介紹了模糊控制技術(shù)在水泥回轉(zhuǎn)窯分解爐溫度控制中的成功應(yīng)用，并討論了水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)過程ＤＣＳ系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)和應(yīng)用軟件開發(fā)。實際運行結(jié)果表明：系統(tǒng)穩(wěn)定可靠、控制效果良好、滿足了生產(chǎn)工藝要求。...

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淺析我公司預(yù)分解窯頻繁堆雪人的原因...

窯灰對料漿組分及熟料強度的影響...

介紹了國內(nèi)某大型現(xiàn)代干法水泥廠的粉磨設(shè)備、粉磨工藝、水泥顆粒特征和熟料、水泥的物理性能。通過對該廠水泥顆粒特征和熟料、水泥物理性能等實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)的解析，以實例證實了水泥顆粒特征及粉磨工藝對水泥性能的影響程度。通過調(diào)整水泥粉磨設(shè)備和粉磨工藝,使水泥粒度分布接近于理想分布，水泥強度可以顯著提高。在該工廠，與熟料28天抗壓強度比較，P.II 42.5R水泥28天抗壓強度高約6MPa，P.O 42.5R水泥28天抗壓強度高約4MPa。試驗表明80μm篩余或比表面積均難以準確反映水泥的粒度分布。通過個案的實例分析，從水泥性能的角度給出了水泥廠粉磨設(shè)備、粉磨工藝和水泥產(chǎn)品顆粒分布的一個參考標(biāo)準。介紹了該工廠水泥粉磨過程的質(zhì)量檢驗、質(zhì)量控制方法。該廠經(jīng)驗表明，按GB/T 17671—1999檢驗的水泥強度與水泥的比表面積在許多時候沒有明確的相關(guān)關(guān)系，30μm篩余或45μm篩余是水泥粉磨過程適宜的控制指標(biāo)，在使32μm篩余或45μm篩余處于控制范圍的同時，還應(yīng)該對RRB分布曲線的特征粒徑 和均勻性系數(shù)（n）進行控制，定期檢查和控制水泥的粒度分布是非常必要的。...

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從經(jīng)濟與環(huán)保性的角度出發(fā)，用聚醚作為羧酸單體聚合反應(yīng)的介質(zhì)，采用一步法，用正交設(shè)計優(yōu)化配方，合成了一種環(huán)保型聚羧酸系高性能混凝土減水劑，并分析了多種因素對減水劑性能的影響。...