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    大型開式齒輪磨合潤滑探討及現(xiàn)場應用

    管磨和轉窯類設備通常使用大型開式齒輪副作為動力傳動裝置,其主要工作條件是低速、重載、沖擊負荷等。但大型齒輪副的幾何尺寸誤差大,齒輪表面粗糙,即便是在齒輪副具有足夠安裝精度的條件下,其嚙合齒面的接觸比例最多只有50~60%。這就意味著齒面存在載荷集中的隱患,潤滑條件惡劣,導致齒輪不可避免的出現(xiàn)先期損傷(如細微裂紋、輕度擦傷等),并持續(xù)擴展成為點蝕、擦傷。齒輪的損傷會導致輪齒過早實效,輪齒在尺寸、形狀、振動、噪音等方面達不到輪齒的設計目標,輪齒壽命大大縮短。...

    蔣明麟:我國節(jié)能減排形勢及水泥工業(yè)的任務

    “十一五”規(guī)劃綱要將“十一五”期間單位國內生產總值能源消耗比“十五”期末降低20%左右,主要污染物排放總量減少10%,作為約束性指標,列入“十一五”時期經(jīng)濟社會發(fā)展的主要目標,這是黨和政府對于人民的莊嚴承諾,也是落實科學發(fā)展觀,走可持續(xù)發(fā)展之路的必然要求。要完成這項艱巨任務,全黨全社會都必須按照科學發(fā)展觀的要求,充分認識建設資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會的重要性和緊迫性,下決心,出實招,扎扎實實把節(jié)能減排工作放在更加突出的位置,堅決走節(jié)約發(fā)展、清潔發(fā)展、安全發(fā)展、可持續(xù)發(fā)展之路。...

    Φ3m×11m管磨機單層篦板底部區(qū)域筒體環(huán)向磨損的處理

    我公司的Φ3m×11m管磨機是濕法生產線生料制備的重要設備,該磨機其結構為中心傳動、中心卸料、雙軸承支撐、三倉式磨機。在磨內裝有扇形單層蓖板,它將筒體分隔成三個倉。(其磨機主要技術參數(shù)為:生產能力為50-55t/h;成品細度4900孔篩余量12%;筒體轉速17.7rpm;研磨體裝載量100t;配套減速機型號HS-5716,主電機型號YR1250-8/1430,電機功率1250KW、轉速735rpm;筒體材質為16Mn,筒體厚度為25mm;筒體內徑為3000mm;筒體長度為11000mm.)該磨機在2004年的一次更換第一倉與第二倉的單層篦板檢修時,發(fā)現(xiàn)該單層篦板底部下筒體區(qū)域環(huán)向磨損其深度達6mm左右,寬度達175mm左右,第二倉與第三倉間的單層篦板底部下也存在類此情況,當時介于此筒體磨損情況,如不采取有效措施,將嚴重威脅著該設備的正常運轉,于是,針對問題的出現(xiàn),我們采取了相應的技術措施,有效的遏制了該筒體在該區(qū)域磨損的發(fā)展。在該磨機此次處理后幾年的正常生產和在其余該型磨機上的同理運用的實踐證明,其處理措施行之有效。...

    外球面調心磨機專用軸承在管磨機上的應用

    球磨機是建材行業(yè)里耗電較大的設備。球磨機筒體兩端軸承座的支承使用的是“球面瓦”(稱滑動軸承),它與磨機中空軸的轉動接觸是屬于面接觸,摩擦阻力較大,特別在低轉速、重載荷的條件下,摩擦阻力更大。而我們現(xiàn)采用的滾動軸承相較之下更加節(jié)能,它與磨機中空軸的轉動接觸形式是線接觸,摩擦阻力明顯減小。其節(jié)能、省力的原理,可通過圖1所示的2種摩擦阻力形式對比加以證明:左邊“球面瓦”產生的摩擦力相當于圖左下方重物“W”在地平面上推動時所承受的摩擦阻力;而滾動軸承產生的摩擦力就如圖右下方在同等質(重)量、同樣形狀的“W”重物下面放入“圓滾木”推動時產生的摩擦力。物體運動(滾動)時,所承受的摩擦阻力就會減少,阻力小則需要的推動力肯定會減小,即:使用的推力F2管磨機”能夠節(jié)電、節(jié)能重要的理論依據(jù)和實踐經(jīng)驗。??...

    2007-12-06 磨機 綜合類
    φ2.6×13m高產高細磨的改造

    天津海德潤滋建材有限公司φ2.6×13m開流水泥磨投產以來一直未能達標達產,經(jīng)與鹽城大志環(huán)??萍脊竞献鬟M行技術改造,采用了大志公司的型篩分隔倉裝置和出磨篦板,不僅實現(xiàn)了達標達產的目標,而且解決了長期存在磨尾出料堵塞和糊鍛的問題,大大提高了設備的運轉達效率,取得較為理想的效果。...

    無煙煤使用的難點及對策

    目前,在新型干法生產線中百分之百使用無煙煤早已成功,關鍵是掌握它與煙煤的區(qū)別及難點,并有針對性地解決,不但有利于企業(yè)因地制宜地選擇煤源,更為無煙煤產區(qū)建設預分解窯生產線、逐步淘汰立窯提供可能。...

    水泥生產常識

    基于很多會員咨詢水泥生產原理、成份、品種、性能等問題,本網(wǎng)站特別整理一些水泥方面知識提供給大家。...

    磨合潤滑劑在重載開式齒輪的應用

    管磨和轉窯類設備通常使用大型開式齒輪副作為動力傳動裝置,其主要工作條件是低速、重載、沖擊負荷等。但齒輪副的加工受限于機加工能力和制造成本,其幾何尺寸誤差較大,齒輪表面比較粗糙,即便是在齒輪副具有足夠安裝精度的條件下,其嚙合齒面的接觸比例最多只有50~60%。?這就意味著在設備的運轉過程中,局部齒面存在載荷集中的隱患,潤滑條件惡劣,導致齒面不可避免的出現(xiàn)先期損傷(如細微裂紋、輕度擦傷等),并持續(xù)擴展成為點蝕、擦傷。為解決以上所述困難,采用專用磨合潤滑劑是一個有效途徑。...

    冶煉鋅鉛濕廢渣在水泥熟料燒成中的應用

    研究了冶煉鋅、鉛工業(yè)廢渣的化學特性及其在水泥熟料燒成中的應用,解決了配料、控制和煅燒技術等問題,成功地代替了約20%的硅質原料及100%的鐵質原料,在濕法回轉窯上燒成優(yōu)質熟料,水泥性能指標符合國家標準。...

    2006年重慶市水泥行業(yè)經(jīng)濟運行形勢及2007年展望

    水泥作為投資拉動型產業(yè),對投資增減極為敏感。2007年,重慶擬定固定資產投資2850億元,故決定了水泥市場需求仍將持續(xù)上升。...

    立磨粉磨技術

    粉磨技術多年來一直不斷變化,而立磨更加盛行。現(xiàn)已證實,通過采用烘干粉磨工藝進行顆粒間研磨可提高粉磨效率。萊歇公司Heinz?Schaefer博士在文中討論了使用萊歇磨研究礦石和礦物質原料的情況,表明在特殊情況下與傳統(tǒng)管磨濕磨工藝相比,可提高產品回收率和產品質量。...

    提高Φ2.4×13m水泥磨產質量的方法

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    管磨機主軸承潤滑油的選擇及報警溫度的確定

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    大石水泥公司#3窯的改造

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