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    預(yù)分解窯常見(jiàn)工藝故障處理

    我公司1號(hào)2000T/D生產(chǎn)線于1999年投產(chǎn),設(shè)計(jì)年產(chǎn)熟料60萬(wàn)噸,燒成系統(tǒng)為雙系列五級(jí)預(yù)熱器帶DD爐,回轉(zhuǎn)窯規(guī)格為Φ4m×60m,煤磨規(guī)格為Φ2.8m×(5+3)m風(fēng)掃磨。本文介紹該生產(chǎn)線常見(jiàn)工藝故障及處理方法。...

    城市生活垃圾生產(chǎn)水泥技術(shù)相關(guān)環(huán)保問(wèn)題探討(下)

    介紹了生活垃圾焚燒水泥生產(chǎn)技術(shù)的基本情況,分析論述此類項(xiàng)目對(duì)環(huán)境的影響及相關(guān)防治措施。...

    城市生活垃圾生產(chǎn)水泥技術(shù)相關(guān)環(huán)保問(wèn)題探討(上)

    介紹了生活垃圾焚燒水泥生產(chǎn)技術(shù)的基本情況,分析論述此類項(xiàng)目對(duì)環(huán)境的影響及相關(guān)防治措施。...

    5000T/d水泥生產(chǎn)線帶余熱發(fā)電四與五級(jí)預(yù)熱器綜合經(jīng)濟(jì)性比較

    一、前言 隨著國(guó)內(nèi)水泥余熱發(fā)電技術(shù)日漸成熟,國(guó)內(nèi)一些大型水泥制造公司開(kāi)始了余熱發(fā)電建設(shè),在建設(shè)過(guò)程中必然遇到四級(jí)預(yù)熱器和五級(jí)預(yù)熱器熟料線配套余熱發(fā)電選擇哪個(gè)更經(jīng)濟(jì)的問(wèn)題,以下以標(biāo)準(zhǔn)的5000T/d水泥熟料線為例進(jìn)行了比較,比較的依據(jù)一個(gè)是在采用四級(jí)預(yù)熱器和五級(jí)預(yù)熱器熟料線的煤耗差,另一個(gè)是分別選擇四級(jí)預(yù)熱器和五級(jí)預(yù)熱器配套余熱發(fā)電電量差,綜合以上計(jì)算進(jìn)行比較,確定哪種方式更經(jīng)濟(jì)、更合理。...

    新型干法工藝技術(shù)管理體會(huì)

    回轉(zhuǎn)窯是整條水泥工藝生產(chǎn)線的中心,工藝技術(shù)管理的作用舉足輕重...

    提高Φ2.2*5.5水泥磨產(chǎn)、質(zhì)量的技改措施

    我公司是在原鄯善常拓建化廠的基礎(chǔ)上改制而成,有一條97年建成的年設(shè)計(jì)能力為5.0萬(wàn)噸的熟料生產(chǎn)線,2002年上半年原立窯生產(chǎn)線被淘汰。有兩臺(tái)水泥磨,分別為Φ5.5*5.0米和一臺(tái)Φ2.4*7.0米的閉路磨機(jī),其中Φ2.2*5.0米的水泥磨長(zhǎng)期以來(lái)臺(tái)產(chǎn)偏低。尤其到每年的開(kāi)春季節(jié)2-5月分和9-11月份由于混合材的水分過(guò)高再加上無(wú)烘干設(shè)施(一般水分在15%-20%以上),磨機(jī)的產(chǎn)量也就更低,且極易出現(xiàn)飽磨、糊磨、堵塞隔倉(cāng)板和下料管的現(xiàn)象,每次都要停磨處理,無(wú)法保證正常的生產(chǎn),嚴(yán)重影響了生產(chǎn)任務(wù)的完成。同時(shí)也增加了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度,而且也帶來(lái)了不必要的物耗及修理費(fèi)的增加。...

    5000t新型干法窯試生產(chǎn)前后存在的問(wèn)題及處理

    本文介紹了5000t/d新型干法窯系統(tǒng)的主機(jī)設(shè)備及這些設(shè)備在試生產(chǎn)前后存在的主要問(wèn)題,闡明了對(duì)這些問(wèn)題的處理方法。...

    分解窯質(zhì)量和臺(tái)時(shí)能力的提高與穩(wěn)定

    哈爾濱水泥廠5號(hào)窯系統(tǒng)是由合肥水泥研究設(shè)計(jì)院開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的1000t/d熟料,帶有PH2型(類RSP型)分解爐和5級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器,并采用2-1-1-1-1布置的窯外分解窯;生料磨是沈陽(yáng)重型機(jī)械廠引進(jìn)德國(guó)技術(shù)制造的MPS2450立磨,臺(tái)時(shí)能力75t/h;2個(gè)Φ12m×24m均化庫(kù),儲(chǔ)量5000t;生料配料計(jì)量和窯尾喂料計(jì)量均為承德自動(dòng)化計(jì)量?jī)x器廠引進(jìn)德國(guó)技術(shù)生產(chǎn)的電子皮帶秤,計(jì)量精度±0.5%;篦冷機(jī)為沈陽(yáng)水泥機(jī)械廠生產(chǎn)的2.3m×17.7m的水平推動(dòng)篦式冷卻機(jī);控制系統(tǒng)為引進(jìn)美國(guó)貝利公司的N-90集散控制系統(tǒng)。...

    國(guó)產(chǎn)MLS3626立磨的實(shí)際應(yīng)用

    粉磨是水泥工業(yè)中的重要工藝過(guò)程之一,生料粉磨主要是指對(duì)按一定比例配料的石灰石、粘土(或砂巖、粉砂巖)、鐵粉等混合料進(jìn)行粉磨。前期采用的是球磨機(jī),后期由于設(shè)備大型化和為了降低生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本,多采用立磨機(jī)。立磨的主要特點(diǎn)是集烘干、粉磨、選粉、提升于一體的節(jié)能型磨機(jī)。   立磨在生料烘干粉磨設(shè)備中的特點(diǎn)是節(jié)能效果好,漏風(fēng)率低,電耗低。在原因分析時(shí)可看出立磨的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)比球磨機(jī)先進(jìn),一是立磨的傳動(dòng)部件少,在運(yùn)行中僅需使磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)即可,磨輥是在磨擦壓力下從動(dòng)旋轉(zhuǎn)。而球磨機(jī)的傳動(dòng)必須帶動(dòng)整個(gè)球磨機(jī)旋轉(zhuǎn),同時(shí)帶動(dòng)球磨機(jī)中大量的鋼球和物料旋轉(zhuǎn),傳動(dòng)負(fù)荷比立磨大得多;二是立磨通風(fēng)阻力小,通風(fēng)路線短,而球磨機(jī)通風(fēng)通徑小阻力大,而且路線長(zhǎng),球磨機(jī)的旋轉(zhuǎn)部位和固定部位接口多,漏風(fēng)點(diǎn)多;三是立磨結(jié)構(gòu)緊湊,輔機(jī)設(shè)備少,且立磨與選粉機(jī)合為一體,系統(tǒng)立式布置占地面積小可不需要廠房設(shè)計(jì),而球磨機(jī)輔機(jī)設(shè)備多,選粉機(jī)單獨(dú)布置而且連接管道長(zhǎng),系統(tǒng)臥式布置占地面積大且必須設(shè)計(jì)大型高層廠房。   安徽樅陽(yáng)海螺2001年底投產(chǎn)的一期兩條2500t/d新型干法回轉(zhuǎn)窯熟料生產(chǎn)線配置了兩臺(tái)MLS3626立磨,采用室外布置。該立磨是沈重集團(tuán)公司引進(jìn)立磨技術(shù)并在前期產(chǎn)品MLS3424的基礎(chǔ)上優(yōu)化型號(hào)產(chǎn)品設(shè)計(jì)能力為185t/h(磨損后期),實(shí)際使用時(shí)前期正常磨損時(shí)能力在195t/h,但是進(jìn)入磨損后期時(shí)能力僅為165t/h左右。目前已在我公司實(shí)際應(yīng)用了六年多時(shí)間,使用總體情況很好。經(jīng)過(guò)我公司磨機(jī)專業(yè)技術(shù)組織的不斷優(yōu)化和改進(jìn),磨機(jī)目前正常磨損時(shí)生產(chǎn)能力在205t/h,進(jìn)入磨損后期時(shí)能力能穩(wěn)定在185t/h左右,在耐磨件磨損極限時(shí)的產(chǎn)能穩(wěn)定在180t/h。生料細(xì)度控制在0.08mm方孔篩篩余8-12%,水分在2%以下。能夠很好的滿足回轉(zhuǎn)窯的煅燒需要。公司二期5000噸生產(chǎn)線和三期10000噸生產(chǎn)線的原料立磨均采用丹麥?zhǔn)访芩构镜腁TOX50磨機(jī)。...

    國(guó)產(chǎn)第三代篦冷機(jī)在水泥廠的實(shí)際應(yīng)用

    篦冷機(jī)是水泥生產(chǎn)線上重要的冷卻設(shè)備,上個(gè)世紀(jì)30年代開(kāi)發(fā)出篦式冷卻機(jī)設(shè)備,為水泥生產(chǎn)線向大型化發(fā)展奠定基礎(chǔ),中國(guó)水泥從事篦冷機(jī)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)是在60~70年代,80年代中期中國(guó)引進(jìn)了美國(guó)FULLER(富勒)公司第二代篦冷機(jī)制造技術(shù),篦冷機(jī)技術(shù)的引進(jìn)開(kāi)發(fā)使中國(guó)水泥工業(yè)向前邁出一大步,相繼開(kāi)發(fā)的新型干法水泥生產(chǎn)線都使用的是FULLER(富勒)型篦冷機(jī),90年代中期中國(guó)又開(kāi)發(fā)出第三代控制流空氣梁式篦冷機(jī),第三代篦冷機(jī)的開(kāi)發(fā)應(yīng)用成功最顯著的特點(diǎn)就是同規(guī)格的回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量提高近20%以上。丹麥?zhǔn)访芩构鹃_(kāi)發(fā)的第四代篦冷機(jī)具有無(wú)推動(dòng)篦板、不漏料、模塊式安裝、占地空間小及使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),目前已投放市場(chǎng)多臺(tái),顯示出了高一籌的先進(jìn)性。   初期的篦冷機(jī)的主要作用是進(jìn)行熟料冷卻,實(shí)現(xiàn)熟料的急冷,改善熟料的質(zhì)量。型式多種多樣,有回轉(zhuǎn)式、振動(dòng)式及推動(dòng)式,隨著水泥工業(yè)的發(fā)展,不斷地優(yōu)化逐步發(fā)展以推動(dòng)式為主體的篦冷機(jī)型式的新型篦冷機(jī)。而如今的新型干法生產(chǎn)線上裝備篦冷機(jī)的主要目的是實(shí)現(xiàn)熟料急冷、實(shí)現(xiàn)熟料熱高效回收(實(shí)現(xiàn)提高入窯入爐二次風(fēng)溫,多余廢氣接入AQC鍋爐實(shí)現(xiàn)純低溫余熱發(fā)電)。篦冷機(jī)的選型直接影響生產(chǎn)線的熟料產(chǎn)能。...

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