介紹一種采用新型非分光紅外NDIR以及電化學傳感器的多組分水泥窯廢氣成分快速分析儀器。該分析儀通過采用基于新型電調(diào)制紅外光源的多通道紅外氣體探測技術(shù),配合長壽命電化學O2傳感器,可以在一臺儀器中實現(xiàn)氣體成分中CO2、CO、NO、SO2、O2等氣體的實時快速測量。...
20世紀70年代,我國水泥行業(yè)的科技人員在“全黑生料小料球煅燒”、“預加水成球工藝”、“復合礦化劑”及“立窯低能耗生產(chǎn)水泥”等方面做了大量的工作,較全面地規(guī)范、制定了立窯配套工藝生產(chǎn)技術(shù)。但是采用傳統(tǒng)的成球盤成球技術(shù),料球中含有高達11%~13%的水分,其在窯內(nèi)煅燒過程中要吸熱、汽化、蒸發(fā),這部分熱耗很大。...
自1985年以來,我國為了處置城市垃圾已經(jīng)先后在深圳、上海、天津、杭州、哈爾濱等大城市新建了20多座垃圾電廠,燃燒城市垃圾回收電能。每座垃圾電廠僅引進設備的費用平均就達5億元,加上土建和國產(chǎn)輔屬設備等費用,共計高達6億元以上。這些垃圾電廠日處理垃圾能力平均為400噸;在垃圾熱值4200kj/kg以上時,平均設計發(fā)電量為每天12.5萬度。按照“十一·五”有關(guān)規(guī)劃,2010年以前全國在建和擬建的垃圾電廠還有約60座之多。雖然屆時將會選用較多的國產(chǎn)設備,降低一些費用,但總投資至少需要250億以上。到那時就算一切都順利實現(xiàn),每年處置垃圾能力總計還不到700萬噸,僅占我國每年垃圾產(chǎn)生量的4%。同時新生30多萬噸焚燒爐灰,還須要進行消除其二次污染隱患的再處置。這就是上世紀80年代日本處置城市垃圾技術(shù)路線的模式,花錢很多,后遺癥不小。反之,如果我國采用德國的模式,以現(xiàn)有的水泥廠為首選,無需新建垃圾焚燒爐,將垃圾送到水泥廠進行適當?shù)靥幚砗螅苯舆M入水泥窯燃燒,把垃圾兼用作部分替代燃料和原料,同時生產(chǎn)出符合國際通用標準的普通水泥(OPC)。這條技術(shù)路線已經(jīng)被德國和歐洲諸國多年的實踐證明,是處置城市垃圾最經(jīng)濟最環(huán)??傮w效益最佳的解決方案。筆者再次殷切地呼吁,國家主管部門集思廣益,鄭重決策,以免重蹈日本模式的覆轍。換一個視角,反面的教訓或者會使人感覺更深切清醒一些。那么就讓我們從日本生態(tài)水泥的面世說起吧!...
鉛鋅尾礦是鉛鋅礦選礦后排出的粉狀廢渣,一般中等規(guī)模的鉛鋅選礦廠年排放尾礦量在3~5萬t左右。葫蘆島地區(qū)的鉛鋅選礦廠每年排放尾礦量可達20萬t以上,這些廢棄的尾礦不僅占用了大量土地,還對附近的河流造成一定的污染,因此對鉛鋅尾礦的綜合利用已勢在必行。為此,我廠對鉛鋅尾礦作原料生產(chǎn)水泥進行了研究,在試驗室試驗成果的基礎(chǔ)上,在Φ2.5m×10m機立窯上進行了試生產(chǎn),取得了成功。...
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基于很多會員咨詢水泥生產(chǎn)原理、成份、品種、性能等問題,本網(wǎng)站特別整理一些水泥方面知識提供給大家。...
水泥工業(yè)是重要的CO2 排放源,提高水泥生產(chǎn)的能源效率將減少溫室氣體排放,對全球環(huán)境保護作出貢獻。本研究通過分析中國水泥工業(yè)CO2 減排潛力及減排戰(zhàn)略,探討實現(xiàn)溫室氣體減排的途徑,并嘗試用新的融資模式推動水泥工業(yè)能源效率改進。研究報告分為四個部分:第一,中國水泥工業(yè)發(fā)展回顧與展望;第二,水泥工業(yè)減少溫室氣體排放的技術(shù)路線圖;第三,改進水泥工業(yè)能源效率投融資模式的設想與實踐;第四,推進中國水泥工業(yè)余熱發(fā)電發(fā)展的政策建議。...
三源水泥有限公司2500t/d新型干法水泥生產(chǎn)線設計中采用2套煤粉計量輸送系統(tǒng),分別供給窯頭和窯尾分解爐的用煤。由于沒有備用喂煤裝置,一旦某個環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障,就會嚴重影響回轉(zhuǎn)窯的正常生產(chǎn)。我們針對這一不利現(xiàn)狀,在投資不大的情況下,對系統(tǒng)進行了改造,實現(xiàn)了2套系統(tǒng)的互相備用。...
燃燒技術(shù),由于它對熟料質(zhì)量有著決定性的影響,所以它是水泥制造過程敏感的區(qū)域之一。燃燒器技術(shù)進展從使用一根普通管子這種非常簡單的噴射系統(tǒng)開始,延續(xù)到現(xiàn)代的多燃料、多通道、低NOx燃燒器。在這個技術(shù)發(fā)展過程中燃燒器制造者的任務有了很大的變化。特別是替代燃料的使用對燃燒器的設計有著持久的影響。本報告試圖為用戶特定的應用選擇合適的燃燒系統(tǒng)時提供一些幫助。...
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粉煤灰、礦渣、可燃廢棄物等廢棄資源在中國得到了前所未有的重視。水泥與水泥制品行業(yè)綜合利用廢棄物是實現(xiàn)廢物處理無害化、資源化、減量化的重要途徑。中國水泥與水泥制品行業(yè)在廢棄物資源化利用方面發(fā)揮著非常重要的作用。文章綜述了廢棄資源在中國水泥與水泥制品行業(yè)中的利用發(fā)展情況及新進展。關(guān)鍵詞:水泥與水泥制品行業(yè)、廢物利用,工業(yè)固體廢棄物、城市垃圾引言長期以來,中國經(jīng)濟發(fā)展的模式是資源消耗型模式,這導致產(chǎn)生大量的廢棄物。據(jù)統(tǒng)計,中國每年排放的工業(yè)固體廢棄物達6億多噸,其中只有40%得到綜合利用,與發(fā)達國家的70-80%相距甚遠。此外,中國是一個發(fā)展中國家,人口眾多,每天排放的城市垃圾也是日益增多。中國城市垃圾年產(chǎn)量已達到1.46億t,而且以每年9%的速度遞增。全國666座城市中有200多座已陷入垃圾包圍之中...
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北京新港水泥制造有限公司窯尾目前為一條1200t/d新型干法熟料生產(chǎn)線,窯尾收塵系統(tǒng)改造前為φ6m×20m增濕塔及“魯奇”BS780系列75m2電收塵器,為達到北京市嚴格的排放要求,同時進一步提高系統(tǒng)的通風能力,于2006年2月份大修期間,采用國外先進的設計理念,將其改造為模塊化高效脈沖袋式收塵器系統(tǒng),經(jīng)過近八個月的運轉(zhuǎn),效果顯著,幾乎實現(xiàn)了零排放。開辟了生產(chǎn)與環(huán)境保護和諧發(fā)展的新理念。...
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