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    復(fù)流式單筒冷卻機(jī)的開(kāi)發(fā)設(shè)想

    單筒冷卻機(jī)和篦式冷卻機(jī)各有其優(yōu)缺點(diǎn),本文綜合兩種冷卻機(jī)的優(yōu)點(diǎn),提出了一個(gè)全新的思路—“強(qiáng)制冷卻單筒冷卻機(jī)”。如果在傳統(tǒng)單筒冷卻機(jī)的進(jìn)料端設(shè)置一不大的錯(cuò)流換熱床,將出窯熟料溫度降至900℃左右,則可將單筒冷卻機(jī)不帶揚(yáng)料板的砌磚帶省去,同時(shí)由于將一定比例的助然空氣(冷卻空氣)由筒體內(nèi)改從篦床段通過(guò),使得筒體直徑可作相應(yīng)縮小。這一設(shè)想便是強(qiáng)制冷卻單筒卻機(jī)的基本構(gòu)思。通過(guò)分析,認(rèn)為這種新型冷卻機(jī)具有較理想的經(jīng)濟(jì)技術(shù)性能因而是一種發(fā)展方向。...

    高新技術(shù)才能扶強(qiáng)水泥業(yè)

    新世紀(jì)的水泥工業(yè)要實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展,必須用信息技術(shù)和綠色技術(shù)改造傳統(tǒng)水泥工業(yè),實(shí)施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,使其真正走上新型工業(yè)化的道路。我國(guó)傳統(tǒng)水泥工業(yè)如何走出一條經(jīng)濟(jì)與資源、環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展的新型工業(yè)化道路,盡可能充分地綜合利用自然資源和能源,最大限度地維護(hù)自然界的生態(tài)平衡,實(shí)現(xiàn)“零污染”?...

    水泥企業(yè)實(shí)現(xiàn)ISO9001:2000版轉(zhuǎn)換淺談

    一、 質(zhì)量策劃是滿(mǎn)足顧客需求的前提 二、 確保顧客現(xiàn)實(shí)的和潛在的需求 三、 顧客滿(mǎn)意度的測(cè)量 四、 持續(xù)改進(jìn) 五、 互利的供方關(guān)系...

    浙江省新型干法水泥發(fā)展概況

    一、浙江省新型干法水泥發(fā)展的現(xiàn)狀及特征 二、浙江省發(fā)展新型干法水泥的比較優(yōu)勢(shì) 三、對(duì)發(fā)展浙江省水泥工業(yè)的若干建議...

    我國(guó)水泥工業(yè)可持續(xù)發(fā)展四途徑

    一、堅(jiān)持實(shí)施總量控制、結(jié)構(gòu)調(diào)整,大力發(fā)展新型-T法水泥 二、嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保政策 三、堅(jiān)持走節(jié)約能源和資源綜合利用的道路 四、大力發(fā)展散裝水泥 ...

    水泥熟料沸騰煅燒工藝新進(jìn)展

    根據(jù)日本川崎重工株式會(huì)社柴田紀(jì)彥先生1998年10月30日在第四屆北京水泥與混凝土國(guó)際會(huì)議上技術(shù)報(bào)告,參考席耀忠同志的譯文,對(duì)水泥熟料沸騰煅燒工藝技術(shù)作一簡(jiǎn)要介紹。...

    分解爐的溫度控制

    1 分解爐溫度與燃料燃燒 2 分解爐溫度與燃料用量比例及三次風(fēng)溫 3 分解爐溫度與末級(jí)旋風(fēng)筒溫度及物料、燃料情況   ...

    冷卻機(jī)控制

    一. 熟料冷卻的目的 二. 冷卻機(jī)工作原理 三. 二次、三次空氣...

    預(yù)熱機(jī)之烘干

    1.烘干預(yù)熱機(jī)所需的設(shè)備 2.點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作 3. 預(yù)熱機(jī)的烘干 4.溫度的控制...

    旋窯用磚及砌筑

    一. 窯磚的條件與作用 二. 火磚的種類(lèi)與選用 三. 窯磚的砌法分類(lèi) 四. 砌磚作業(yè) 五. 窯頭出料口耐火泥的砌鑄 六. 預(yù)熱機(jī)的砌磚 七. 耐火磚的儲(chǔ)存...

    旋窯操作手基礎(chǔ)知識(shí)(一)

    一.熟料組成對(duì)燒成之effect. 二.熟料形成. 三.窯. 四.燒成研究構(gòu)想. 五.生料組成對(duì)易燒性之影響. 六.燒成性分析....

    水泥的高性能化

    本文從配制高性能混凝土及降低同等級(jí)商品混凝土生產(chǎn)成本的要求出發(fā),提出了水泥高性能化的含義及其應(yīng)具有的特性。并根據(jù)大量實(shí)驗(yàn)結(jié)果得出的水泥制備工藝條件、水泥顆粒分布、混合材等因素對(duì)水泥性能的影響及其與配制混凝土性能的關(guān)系,提出了現(xiàn)階段水泥高性能化的判斷方法,以及從熟料燒成工藝條件、水泥顆粒分布、混合材的優(yōu)化等方面實(shí)現(xiàn)水泥高性能化的技術(shù)措施。...

    二次燃料在現(xiàn)代水泥工業(yè)中的應(yīng)用

    利用工業(yè)廢料作為原料和混合材料,不但為水泥生產(chǎn)節(jié)約了大量的成本,而且大大減少了這些工業(yè)廢料對(duì)生態(tài)環(huán)境的污染,并且由于變廢料成為水泥,可大大減少熟料的生產(chǎn)量,從而減少生產(chǎn)熟料過(guò)程中無(wú)法避免的向大氣排放CO2、SO2和NOX的有害污染。但是,利用具有一定熱值,并不含有損害水泥生產(chǎn)過(guò)程的組份的工業(yè)廢料作為生產(chǎn)水泥的燃料(下稱(chēng)為二次燃料)的工廠(chǎng)在國(guó)內(nèi)卻鮮為人知。本文專(zhuān)就水泥工業(yè)如何利用二次燃料為題進(jìn)行論述。...

    加強(qiáng)基礎(chǔ)性研究促進(jìn)水泥高性能化

    高性能水泥是我國(guó)水泥科學(xué)研究和水泥工業(yè)創(chuàng)新和發(fā)展的方向。由中國(guó)建筑材料科學(xué)研究院、南京工業(yè)大學(xué)、同濟(jì)大學(xué)、北京工業(yè)大學(xué)、武漢理工大學(xué)等單位組成了"高性能水泥制備和應(yīng)用的基礎(chǔ)研究"項(xiàng)目的研究隊(duì)伍。預(yù)計(jì)經(jīng)過(guò)五年的研究,將會(huì)解決其中關(guān)鍵的科學(xué)問(wèn)題,初步產(chǎn)生具有我國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高性能水泥材料科學(xué)理論,為大大提高水泥和水泥基材料的綜合性能奠定科學(xué)基礎(chǔ),使我國(guó)在該領(lǐng)域達(dá)到世界先進(jìn)水平。...

    中國(guó)預(yù)分解窯的發(fā)展空間

    2001年末,中國(guó)還有各類(lèi)濕法窯200座,總生產(chǎn)能力5000萬(wàn)噸。隨著煤炭行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的到位,煤炭?jī)r(jià)格逐漸趨于合理,濕法窯的競(jìng)爭(zhēng)能力每況愈下,沿海地區(qū)的濕法窯企業(yè)已經(jīng)紛紛改造,即使是地處山西、貴州這樣煤炭之鄉(xiāng)的濕法窯企業(yè)也抗不住煤炭?jī)r(jià)格不斷上揚(yáng),正在探討用新型干法技術(shù)來(lái)改造濕法窯。...

    水泥工業(yè)技術(shù)進(jìn)展與我國(guó)濕法窯的改造

    調(diào)整水泥工業(yè)結(jié)構(gòu),滿(mǎn)足經(jīng)濟(jì)建設(shè)的需求,“由大變強(qiáng),靠新出強(qiáng)”是我國(guó)水泥工業(yè)今后較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)的艱巨任務(wù)?,F(xiàn)就企業(yè)規(guī)模小,能源消耗高,年總產(chǎn)量約3100萬(wàn)噸水泥的濕法窯的改造與各位水泥界同仁研討。...

    巢湖鐵道水泥廠(chǎng)節(jié)能技術(shù)改造實(shí)踐

    巢湖鐵道水泥廠(chǎng)濕改干項(xiàng)目,在我院的積極配合下,通過(guò)工廠(chǎng)自身不懈的努力,最終取得成功。該項(xiàng)目的關(guān)鍵在于燒成系統(tǒng)尤其是預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng)均衡穩(wěn)定的生產(chǎn),提高入窯物料分解率,減小回轉(zhuǎn)窯負(fù)荷,提高窯產(chǎn)量,進(jìn)而使預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng)的能力得到充分的發(fā)揮,以穩(wěn)定窯系統(tǒng)的正常操作。...

    采用新型干法生產(chǎn)技術(shù)改造干濕混合法水泥生產(chǎn)線(xiàn)

    寶石集團(tuán)公司委托天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院對(duì)4號(hào)窯進(jìn)行改造,改造內(nèi)容包括燒成系統(tǒng)、立磨系統(tǒng)、喂料系統(tǒng)和自動(dòng)化控制系統(tǒng)。1999年4月28日至5月1日實(shí)現(xiàn)3天達(dá)標(biāo)后,燒成系統(tǒng)設(shè)備故障率明顯降低,臺(tái)時(shí)產(chǎn)量、運(yùn)轉(zhuǎn)率和熟料質(zhì)量均大幅度提高,水泥強(qiáng)度由改造前的54MPa升高至改造后的60MPa以上,經(jīng)濟(jì)效益明顯好轉(zhuǎn)。...

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