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    生料高效催化劑試用報(bào)告

    2012-01-12 00:00

      一.  試驗(yàn)?zāi)康?/FONT>

      生料高效催化劑能顯著改善生料易燒性,降低燒成溫度,提高窯臺(tái)時(shí)產(chǎn)量,降低煤耗和電耗,提高熟料三天強(qiáng)度。我公司通過(guò)試用生料高效催化劑,驗(yàn)證高效催化劑能否在我公司使用。

      二. 試驗(yàn)場(chǎng)所

      在公司本部后旗燒成一車(chē)間試用。

      三. 試驗(yàn)日期

      2010年7月15日中班至2010年7月19日白班。

      四. 試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作

      試用前公司派生產(chǎn)技術(shù)人員赴內(nèi)蒙古西水創(chuàng)業(yè)股份有限公司參觀生料高效催化劑在該公司的使用情況;與生料高效催化劑生產(chǎn)商內(nèi)蒙古富泉商貿(mào)有限責(zé)任公司技術(shù)人員及生料高效催化劑研究方武漢理工大學(xué)進(jìn)行了技術(shù)溝通,根據(jù)我公司原料易燒性等特點(diǎn)確定了生料高效催化劑在生料中適宜的摻加量。

      加工制作、安裝生料催化劑料倉(cāng)。

      固定原料磨臺(tái)時(shí)產(chǎn)量170t/h,按生料的0.7%對(duì)生料催化劑料倉(cāng)流量進(jìn)行標(biāo)定。

      由科技環(huán)保部組織安全生產(chǎn)部、燒成一車(chē)間、技質(zhì)中心、調(diào)度中心、動(dòng)力車(chē)間等部門(mén)召開(kāi)生料催化劑試用動(dòng)員會(huì)議,下發(fā)試用方案、明確工作流程、強(qiáng)調(diào)安全及分工協(xié)作具體事項(xiàng)。

      五. 生料高效催化劑的試用

      1. 生料制備

      2010年7月15日中班開(kāi)始,由燒成一車(chē)間組織崗位人員現(xiàn)場(chǎng)按既定流量人工摻加生料催化劑,科技環(huán)保部、技質(zhì)中心安排專人監(jiān)督、檢查生料催化劑的摻加比例及流量,至2010年7月19日白班末生料催化劑摻加結(jié)束。試驗(yàn)期間生產(chǎn)生料14375噸,摻加生料高效催化劑100噸,原料磨實(shí)際臺(tái)產(chǎn)平均149.4t/h,生料高效催化劑實(shí)際摻加比例為0.696%,符合既定要求(0.7%)。摻加生料高效催化劑后,生料易磨性變差,原料磨臺(tái)時(shí)產(chǎn)量由170t/h下降到150t/h。

      2. 熟料燒成

      摻加生料高效催化劑的生料在煅燒過(guò)程中與以往相比窯況無(wú)明顯變化,分解爐及窯尾溫度波動(dòng)大,不易控制(煤質(zhì)波動(dòng)大造成),窯主傳動(dòng)電流、窯筒體溫度無(wú)明顯變化,預(yù)熱器、分解爐沒(méi)有出現(xiàn)結(jié)皮、堵塞現(xiàn)象,回轉(zhuǎn)窯也沒(méi)有出現(xiàn)結(jié)圈、結(jié)球等現(xiàn)象,出窯熟料結(jié)粒比以往略大。

      生料高效催化劑試驗(yàn)歷時(shí)96小時(shí),窯投料量10392噸,消耗原煤1718.52噸,生產(chǎn)熟料6814.43噸,回轉(zhuǎn)窯臺(tái)式產(chǎn)量70.98t/h(1703.52t/d),熟料實(shí)物煤耗252.19kg/t,標(biāo)準(zhǔn)煤耗(原煤發(fā)熱量21229.27kj/kg)182.90kg/t,熟料電耗71.29kwh/t。

      試用生料高效催化劑期間熟料質(zhì)量

      熟料化學(xué)分析表:

    SiO2
    Al2O3
    Fe2O3
    CaO
    MgO
    K2O
    Na2O
    SO3
    KH
    SM
    IM
    升重
    f-CaO
    C3S
    C2S
    C3A
    C4AF
    21.82
    5.25
    3.47
    65.05
    2.48
    0.79
    0.56
    0.40
    0.903
    2.5
    1.5
    1203
    1.5
    54.9
    17.1
    7.5
    9.9

      熟料物理性能表:

    細(xì)度
    比表面積
    稠度
    初凝
    終凝
    安定性
    3天抗壓
    3天抗折
    28天抗壓
    28天抗折
    2.2
    358
    25.6
    1:15
    2:07
    合格
    32.8
    6.5
    50.4
    7.8

      六. 經(jīng)濟(jì)效益分析

      生料高效催化劑價(jià)格1000元/噸,在生料中摻加比例0.7%,煅燒熟料后熟

      料單位成本上升10.60元/噸。

      七. 結(jié)論及建議

      本次生料高效催化劑試驗(yàn)量小、時(shí)間跨度短,試驗(yàn)數(shù)據(jù)尤其是臺(tái)產(chǎn)、煤耗等經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)與實(shí)際偏離較大,建議增大試驗(yàn)量,延長(zhǎng)試用期,以求數(shù)據(jù)能客觀反映實(shí)際效果。

      從生料高效催化劑試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析,摻加生料高效催化劑后原料磨產(chǎn)量降低,是試驗(yàn)期間原料磨自身出現(xiàn)故障,排渣量大造成臺(tái)產(chǎn)降低,與是否摻加生料催化劑無(wú)關(guān);摻加生料催化劑的生料煅燒過(guò)程中窯況無(wú)明顯變化,熟料臺(tái)時(shí)產(chǎn)量、煤耗、電耗等經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)未得到明顯改善;熟料3天強(qiáng)度比以往提高1.7MPa,其余質(zhì)量指標(biāo)變化不明顯;摻加生料高效催化劑后熟料單位成本上升10.60元,對(duì)于我公司以銷(xiāo)售熟料為主的經(jīng)營(yíng)模式是不經(jīng)濟(jì)的。

     

     

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