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天津海德潤滋建材有限公司φ2.6×13m開流水泥磨投產以來一直未能達標達產,經與鹽城大志環(huán)??萍脊竞献鬟M行技術改造,采用了大志公司的型篩分隔倉裝置和出磨篦板,不僅實現(xiàn)了達標達產的目標,而且解決了長期存在磨尾出料堵塞和糊鍛的問題,大大提高了設備的運轉達效率,取得較為理想的效果。...
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浙江圣奧耐火材料有限公司堅持科技創(chuàng)新,依靠科技進步不斷提升產品質量和檔次,以滿足各類大型水泥企業(yè)不斷追求提高設備運轉率、降低生產成本的內在需求,產品在市場上供不應求。2005年以來,公司就瞄準了水泥企業(yè)的發(fā)展機遇,確立了依靠科技創(chuàng)新,走高端市場的發(fā)展思路,與國家級科研單位——洛陽耐火材料研究所、北京建筑科學研究院等國內知名科研院所建立起科研合作關系,對公司產品進行了全面優(yōu)化和提升。圣奧牌耐火材料已形成六大系列60個品種,產品先后進入一些大型水泥企業(yè)。去年4月公司產品首次進入國際市場,200余噸水泥使用耐火材料成功進入哥倫比亞,目前公司正在同一些南亞、俄羅斯等國企業(yè)洽談業(yè)務。 為了不斷提升圣奧牌耐火材料的內在品質,公司以國外先進指標為參照值,制訂出高于國家標準的企業(yè)產品標準體系,并以此作為科研開發(fā)的方向和產品質量考核的標準。與此同時,公司科研人員聯(lián)合有關專家,對各種耐火材料的上百種配方進行科學對比研究和性能測試,以提高產品使用效果。在原料選用上,公司堅持選用優(yōu)質原料組織生產。這些措施的采用使圣奧牌耐火材料的防爆、耐磨及熱穩(wěn)定性能遠遠優(yōu)于國家頒布的《水泥窯用耐火材料使用規(guī)范》所規(guī)定的指標。...
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20世紀70年代,我國水泥行業(yè)的科技人員在“全黑生料小料球煅燒”、“預加水成球工藝”、“復合礦化劑”及“立窯低能耗生產水泥”等方面做了大量的工作,較全面地規(guī)范、制定了立窯配套工藝生產技術。但是采用傳統(tǒng)的成球盤成球技術,料球中含有高達11%~13%的水分,其在窯內煅燒過程中要吸熱、汽化、蒸發(fā),這部分熱耗很大。...
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湖南韶峰水泥集團有限公司燒成部規(guī)格為直徑2.5x3.9米風掃式煤磨配用的MDC89-7袋式收塵器投產于1993年,近年來,由于生產過程中殼體磨損、化學腐蝕以及經過幾次燃燒受到的破壞,已無法進行修復,該收塵器出口排放粉塵濃度已達1克/立方米,嚴重超標,不能滿足生產和環(huán)保要求。為此,該公司于2004年4月對該煤磨收塵器進行了技術改造,取得了明顯的效果。...
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三源水泥有限公司2500t/d新型干法水泥生產線設計中采用2套煤粉計量輸送系統(tǒng),分別供給窯頭和窯尾分解爐的用煤。由于沒有備用喂煤裝置,一旦某個環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障,就會嚴重影響回轉窯的正常生產。我們針對這一不利現(xiàn)狀,在投資不大的情況下,對系統(tǒng)進行了改造,實現(xiàn)了2套系統(tǒng)的互相備用。...
水泥企業(yè)是用電大戶,企業(yè)要想降低成本,提高經濟效益,必須降低電耗。...
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