...
...
...
...
...
...
...
在水泥廠中,有很多設(shè)備和管道要受到有腐蝕作用的散狀物料的沖刷而引起磨損。據(jù)統(tǒng)計,水泥行業(yè)因磨損而引起的停機時間占總停機時間的50%~55%。設(shè)備磨損問題已經(jīng)成為決定一個水泥企業(yè)高效運營的至關(guān)重要的因素之一。目前,我國水泥企業(yè)的耐磨材料整體消耗量平均約為500g/t水泥,與發(fā)達國家整體消耗量小于200g/t水泥相比還有較大差距。因此,提高水泥設(shè)備相關(guān)零件的耐磨性,降低耐磨材料的消耗,大幅度提高耐磨件的使用壽命,對提高設(shè)備運轉(zhuǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,節(jié)約資源和能源具有重大的意義。當(dāng)前,一種命名為耐磨陶瓷涂料的新型材料應(yīng)用于水泥設(shè)備的維護中,取得了較好的使用效果,現(xiàn)將有關(guān)情況介紹如下。...
基于很多會員咨詢水泥生產(chǎn)原理、成份、品種、性能等問題,本網(wǎng)站特別整理一些水泥方面知識提供給大家。...
概述 眾所周知,球磨機對物料的粉磨主要是依靠研磨體對物料的沖擊與研磨作用來實現(xiàn)的,屬于單顆粒粉碎。由于單顆粒的偶然性,使大量的能量消耗在研磨體之間及研磨體與磨機襯板之間的碰撞與磨損上,因而效率很低。據(jù)測定:軸承、齒輪等純機械損失占12.3%;隨產(chǎn)品散熱占47.6%;從磨機筒體散發(fā)的輻射占6.4%;空氣帶走熱量占31.4%;用于粉碎物料的理論能量僅占2.3%。 目前,為提高粉磨效率,一般在以下三個方面加以改進:一是改進內(nèi)部裝置,應(yīng)用節(jié)能襯板、可調(diào)隔倉板,降低能耗;二是增加預(yù)破碎設(shè)備,降低入磨粒度;三是改變粉磨系統(tǒng),將原來的開路粉磨系統(tǒng)改為閉路粉磨系統(tǒng),并采用高效選粉機。...
燃燒技術(shù),由于它對熟料質(zhì)量有著決定性的影響,所以它是水泥制造過程敏感的區(qū)域之一。燃燒器技術(shù)進展從使用一根普通管子這種非常簡單的噴射系統(tǒng)開始,延續(xù)到現(xiàn)代的多燃料、多通道、低NOx燃燒器。在這個技術(shù)發(fā)展過程中燃燒器制造者的任務(wù)有了很大的變化。特別是替代燃料的使用對燃燒器的設(shè)計有著持久的影響。本報告試圖為用戶特定的應(yīng)用選擇合適的燃燒系統(tǒng)時提供一些幫助。...
在水泥廠中,燒成車間相對而言要比其它車間復(fù)雜得多。這主要是熟料燒成有嚴(yán)格的熱工制度,要求風(fēng)、煤、料和窯速進行合理匹配,出現(xiàn)異常情況要及時調(diào)整。否則,短時間內(nèi)影響一點產(chǎn)質(zhì)量事小,如果處理不當(dāng)還會出現(xiàn)紅窯或預(yù)分解系統(tǒng)堵塞等問題。通過生產(chǎn)實踐體會到,當(dāng)一個好的窯操作員,既要在中控室操作自如,判斷正確、果斷,又要解決好燒成現(xiàn)場出現(xiàn)的實際問題,實屬不易。下面就預(yù)分解窯的操作談一些體會,供大家參考。...
熱門品牌
熱門搜索
項目報告
更多一周熱點
閱讀榜