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近年來(lái)粉煤灰在建材行業(yè)得到快速和廣泛地應(yīng)用。但是，干粉煤灰容重小、細(xì)度較高、傾瀉自流性極好，同時(shí)又極易吸濕潮結(jié)。所以，給料輸送過(guò)程既極易產(chǎn)生沖料、跑料和揚(yáng)塵，又容易黏滯、起拱、堵料，造成料倉(cāng)出料不正常。而且其流動(dòng)性隨所處的狀態(tài)、倉(cāng)壓、水分和充氣狀況變化而變化，給粉煤灰的計(jì)量控制帶來(lái)較大難度。另外，粉煤灰主要由晶體、玻璃體等微粒組成，對(duì)設(shè)備有一定的磨蝕性。在選擇輸送、給料計(jì)量設(shè)備方案時(shí)必須充分考慮。 粉休物料的給料計(jì)量控制系統(tǒng)，主要包括3部分。即：供(貯)料倉(cāng)、預(yù)給料裝置和計(jì)量控制設(shè)備，這三者需要科學(xué)合理的組合和匹配。本文對(duì)每個(gè)部分的基本要求和值得注意的問(wèn)題介紹如下。...

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在回轉(zhuǎn)窯的燒成系統(tǒng)中，煤粉的穩(wěn)定喂料及精確計(jì)量顯得尤為重要。窯爐喂煤量不穩(wěn)定，可造成預(yù)熱器結(jié)皮、堵塞，甚至造成停窯事故，直接影響窯的運(yùn)轉(zhuǎn)率和窯的產(chǎn)量，進(jìn)而影響工廠的經(jīng)濟(jì)效益。隨著國(guó)內(nèi)制造業(yè)的崛起，國(guó)產(chǎn)化的煤粉控制與計(jì)量技術(shù)也日漸成熟。典型的以合肥金山科技公司開(kāi)發(fā)的SPF粉體定量喂料控制系統(tǒng)應(yīng)用較為廣泛，經(jīng)過(guò)研磨的煤粉具有流動(dòng)性好，尤其在充氣的情況下，具有流態(tài)化性能，但若水分含量高，或積壓存放時(shí)間較長(zhǎng)，又可能出現(xiàn)粘結(jié)，因而煤粉不僅會(huì)涌料而且會(huì)棚倉(cāng)，十分難于控制。煤粉供料的穩(wěn)定性、計(jì)量精度和氣力輸送時(shí)鎖風(fēng)已成為影響煤粉設(shè)備喂煤穩(wěn)定性和計(jì)量精度的三個(gè)主要問(wèn)題。因此，只有著力解決煤粉供料中穩(wěn)流、控制和鎖風(fēng)問(wèn)題，煤粉輸送才能做到易于控制。然而合肥金山科技實(shí)業(yè)公司制造的SPF粉體定量喂料控制系統(tǒng)就很好地解決了上面三個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題。...

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我公司在河北某地設(shè)計(jì)安裝調(diào)試的2500t/d生產(chǎn)線上采用了2臺(tái)規(guī)格為15t/h的北京燕山粉研精機(jī)有限公司生產(chǎn)的環(huán)狀天平計(jì)重系統(tǒng)(簡(jiǎn)稱“轉(zhuǎn)子秤”)，筆者參加了其安裝調(diào)試，現(xiàn)對(duì)其進(jìn)行介紹...

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新型干法預(yù)分解窯是當(dāng)前水泥工業(yè)中最主要的窯型。水泥熟料煅燒的關(guān)鍵是穩(wěn)定水泥窯煅燒過(guò)程中料、煤、風(fēng)這三個(gè)主要參量匹配的熱工制度。窯系統(tǒng)的用煤量取決于窯系統(tǒng)生料的喂料量，窯系統(tǒng)的用風(fēng)量取決于系統(tǒng)的用煤量。而窯系統(tǒng)的生料喂料量又取決于窯內(nèi)實(shí)際的煅燒狀況。因此穩(wěn)定燒成系統(tǒng)的熱工制度，是增加窯的產(chǎn)量、提高熟料質(zhì)量、降低系統(tǒng)能耗關(guān)鍵環(huán)節(jié)。從控制系統(tǒng)的角度來(lái)看，由料、煤、風(fēng)這三個(gè)相互關(guān)聯(lián)、相互影響的主要參量而構(gòu)成的熱工制度，可以看作成一個(gè)非線性、多變量、強(qiáng)耦合的一個(gè)復(fù)雜系統(tǒng)。本文作者擬從控制系統(tǒng)的角度對(duì)預(yù)分解窯入窯生料的穩(wěn)定性對(duì)熱工制度的影響以及如何控制入窯生料喂料的穩(wěn)定進(jìn)行探討，并從作者的視角分析目前幾種常用的預(yù)分解窯窯尾生料計(jì)量控制系統(tǒng)的優(yōu)劣。...

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水泥生產(chǎn)計(jì)量與定量給料技術(shù)伴隨著我國(guó)水泥工業(yè)的成長(zhǎng)而發(fā)展。在現(xiàn)代新型干法水泥生產(chǎn)中，原料配料控制、窯尾生料喂料定量控制、回轉(zhuǎn)窯和分解爐的煤粉定量喂料控制等物料的計(jì)量和定量給料，對(duì)水泥工藝的穩(wěn)定和產(chǎn)品產(chǎn)質(zhì)量的提高起著至關(guān)重要的作用。因此，水泥生產(chǎn)中的計(jì)量與定量給料技術(shù)是目前每個(gè)水泥企業(yè)所關(guān)心的問(wèn)題。...

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山西水泥工業(yè)在我國(guó)水泥工業(yè)發(fā)展過(guò)程中處于一個(gè)相對(duì)落后的狀況，但也正因?yàn)槿绱耍鄬?duì)其他省份來(lái)說(shuō)，還有很大的發(fā)展空間和諸多有利條件。...

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本文通過(guò)對(duì)耐磨件堆焊制造及再制造中的幾個(gè)問(wèn)題的探討，詳細(xì)闡述了堆焊件與鑄造件的特點(diǎn)、耐磨堆焊再制造方法的優(yōu)劣勢(shì)分析和選擇原則、在線堆焊與離線堆焊再制造的材料選用、工藝控制、設(shè)備配置及施工案例，詳細(xì)分析了堆焊的風(fēng)險(xiǎn)及其控制，同時(shí)還介紹了新興的復(fù)合耐磨件制造的方法、特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)。...

在水泥行業(yè)中的燒成和生料、熟料、煤的破碎等工藝設(shè)備中，大型開(kāi)式齒輪常被選作設(shè)備的主要驅(qū)動(dòng)單元。其傳動(dòng)齒輪副長(zhǎng)期處于低速、重載、大沖擊力的工況中，齒輪表面往往會(huì)出現(xiàn)不同形式的損傷，如過(guò)度磨損、擦傷、膠合、點(diǎn)蝕、塑性變形等，繼而導(dǎo)致齒面金屬材料的遺失，改變齒輪的幾何尺寸，嚴(yán)重影響齒輪副的使用壽命，降低生產(chǎn)的連續(xù)性。 本文針對(duì)大型開(kāi)式齒輪常見(jiàn)的齒面損傷，結(jié)合具體的圖片，提出防止損傷發(fā)生及合理潤(rùn)滑的建議，供現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員參考并有望解決現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題。...

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