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新型干法預(yù)分解窯是當(dāng)前水泥工業(yè)中最主要的窯型。水泥熟料煅燒的關(guān)鍵是穩(wěn)定水泥窯煅燒過程中料、煤、風(fēng)這三個主要參量匹配的熱工制度。窯系統(tǒng)的用煤量取決于窯系統(tǒng)生料的喂料量，窯系統(tǒng)的用風(fēng)量取決于系統(tǒng)的用煤量。而窯系統(tǒng)的生料喂料量又取決于窯內(nèi)實際的煅燒狀況。因此穩(wěn)定燒成系統(tǒng)的熱工制度，是增加窯的產(chǎn)量、提高熟料質(zhì)量、降低系統(tǒng)能耗關(guān)鍵環(huán)節(jié)。從控制系統(tǒng)的角度來看，由料、煤、風(fēng)這三個相互關(guān)聯(lián)、相互影響的主要參量而構(gòu)成的熱工制度，可以看作成一個非線性、多變量、強(qiáng)耦合的一個復(fù)雜系統(tǒng)。本文作者擬從控制系統(tǒng)的角度對預(yù)分解窯入窯生料的穩(wěn)定性對熱工制度的影響以及如何控制入窯生料喂料的穩(wěn)定進(jìn)行探討，并從作者的視角分析目前幾種常用的預(yù)分解窯窯尾生料計量控制系統(tǒng)的優(yōu)劣。...

本文從粉體的特性、粉體的工藝流程入手，結(jié)合測量技術(shù)和控制理論的發(fā)展，講述了在水泥行業(yè)粉體物料計量技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展，并介紹了粉體物料計量系統(tǒng)的組成和幾種典型應(yīng)用。...

本文詳細(xì)地介紹了重型定量給料機(jī)的機(jī)械設(shè)計及其控制儀表的研制，同時對實際應(yīng)用效果作了簡單的描述。...

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6月13日中午，水泥廠物料計量與定量給料技術(shù)學(xué)術(shù)研討會在北京水泥廠有限責(zé)任公司總經(jīng)理沈鑫根的總結(jié)發(fā)言下落下帷幕。...

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我國水泥工業(yè)現(xiàn)有旋窯約1 200臺，其中Φ3 m及以下的小型干法旋窯約700臺左右。 在小型干法窯中，中空窯和預(yù)熱預(yù)分解窯大約各占1/2左右，而在預(yù)熱預(yù)分解窯中立筒預(yù)熱器窯又約占70%，而且立筒預(yù)熱器窯存在的問題較多，故本文擬著重談?wù)剬α⑼哺G的改造問題。...

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本文通過對耐磨件堆焊制造及再制造中的幾個問題的探討，詳細(xì)闡述了堆焊件與鑄造件的特點、耐磨堆焊再制造方法的優(yōu)劣勢分析和選擇原則、在線堆焊與離線堆焊再制造的材料選用、工藝控制、設(shè)備配置及施工案例，詳細(xì)分析了堆焊的風(fēng)險及其控制，同時還介紹了新興的復(fù)合耐磨件制造的方法、特點和優(yōu)勢。...

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水泥廠電氣設(shè)備種類多，容量大，電壓級別高，電氣設(shè)備的維護(hù)難度大。電源故障是電氣裝置的整體性故障，隱性危險大，偶然因素較?。欢姎庠O(shè)備和元件的結(jié)構(gòu)、性能、類別、功能等千差萬別，沒有固定的模式查找其故障。處理故障時，要分清是經(jīng)常性故障還是偶然發(fā)生的；是啟動狀態(tài)還是運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)或是調(diào)速狀態(tài)發(fā)生的；要以初步分析，縮小故障范圍。...

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本文介紹了輥壓機(jī)及擠壓粉磨技術(shù)裝備與工藝，如耐磨輥面的全套修復(fù)方案，擠壓聯(lián)合粉磨及半終粉磨工藝的優(yōu)化設(shè)計，擠壓終粉磨工藝的研究與實踐，水泥顆粒分布及形態(tài)的比較分析；大型水泥粉磨系統(tǒng)工藝方案的比較等方面的最新研究成果及其應(yīng)用實踐。...

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循環(huán)經(jīng)濟(jì)實質(zhì)上是一種生態(tài)經(jīng)濟(jì)，這種經(jīng)濟(jì)模式能使資源和能源在不斷進(jìn)行的經(jīng)濟(jì)循環(huán)中得到合理和持久利用，把經(jīng)濟(jì)活動對自然環(huán)境的影響降到盡可能小的程度，實現(xiàn)低開采、高利用、低排放。我們建材工業(yè)是礦業(yè)加窯業(yè)的產(chǎn)業(yè)，是循環(huán)經(jīng)濟(jì)鏈上的重要一環(huán)，與循環(huán)經(jīng)濟(jì)關(guān)系密切相關(guān)。建材工業(yè)的員工理所當(dāng)然應(yīng)積極參與其中。...

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某廠回轉(zhuǎn)窯窯型號為Φ4.3*64m.其液壓擋輪于2005年4因軸承散架導(dǎo)致故障停窯，因訂制此設(shè)備需3~6個月，因此該廠將液壓擋輪軸承簡單修復(fù)之后安裝使用。由于修復(fù)后的軸承不能承受較大的力，為減輕液壓擋輪的受力，該廠調(diào)整托輪對液壓擋輪進(jìn)行分力……...

某廠回轉(zhuǎn)窯窯型號為Φ4.3*64m.其液壓擋輪于2005年4因軸承散架導(dǎo)致故障停窯，因訂制此設(shè)備需3~6個月，因此該廠將液壓擋輪軸承簡單修復(fù)之后安裝使用。由于修復(fù)后的軸承不能承受較大的力，為減輕液壓擋輪的受力，該廠調(diào)整托輪對液壓擋輪進(jìn)行分力……...

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很多人都知道水泥的生產(chǎn)，質(zhì)量控制是一個很重要的環(huán)節(jié)，如何更好地進(jìn)行生料質(zhì)量控制？它主要包含了以下幾個方面的內(nèi)容。...

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原高溫風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓控制由液力耦合器調(diào)節(jié)，改用高壓變頻器調(diào)節(jié)后，消除了機(jī)械、液壓較高故障的缺陷，運(yùn)轉(zhuǎn)率提高，維護(hù)費(fèi)用降低；電動機(jī)運(yùn)行振動及噪聲明顯下降；電動機(jī)不需長期高速運(yùn)行，節(jié)電效果顯著，節(jié)電率在20%以上。...

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粉磨是水泥生產(chǎn)的重要工藝過程，它不僅決定了水泥生產(chǎn)的單位電耗，而且對水泥性能也有重要的影響。 　　長期以來，水泥熟料粉磨都是在球磨機(jī)中進(jìn)行的。球磨機(jī)具有對物料適應(yīng)性強(qiáng)，易于調(diào)節(jié)粉磨產(chǎn)品的細(xì)度；設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作可靠，維護(hù)管理方便等特點。但是，其能量的有效利用率較低，僅有2%～5%。 　　近十幾年來，水泥粉磨技術(shù)得到了長足的發(fā)展。傳統(tǒng)的磨機(jī)得到了改進(jìn)，并采用了高效選粉設(shè)備，立磨和擠壓磨也相繼得到應(yīng)用，大大降低了粉磨能耗，提高了粉磨效率。 　　由于粉磨工藝的改進(jìn)，對水泥顆粒的特性也產(chǎn)生了一定的影響。因此有必要研究分析這些變化，以便工藝設(shè)備的改進(jìn)和操作參數(shù)的優(yōu)化，達(dá)到節(jié)能、降耗和改善水泥性能的綜合效果。...

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通過了解水泥制造工藝，及對一些水泥廠生產(chǎn)設(shè)備的實際考察，大部分水泥廠的一些設(shè)備尤其是一些大功率設(shè)備在生產(chǎn)過程中絕大部分時間都是不滿負(fù)荷,設(shè)備運(yùn)行的自動化程度相當(dāng)?shù)?幾乎完全靠人工調(diào)節(jié),如機(jī)立窯供風(fēng)系統(tǒng)、成球預(yù)加水系統(tǒng)、生料均化給料系統(tǒng)、水泥選粉系統(tǒng)、機(jī)立窯卸料系統(tǒng)等。普傳公司和該有限公司的工程技術(shù)人員通過對以上系統(tǒng)的長期跟蹤研究，并結(jié)合改造幾十條水泥生產(chǎn)線的實踐經(jīng)驗，開發(fā)出比較成熟的水泥廠五大生產(chǎn)系統(tǒng)變頻調(diào)速控制的改造方案，此方案投資少，安裝、調(diào)試及控制方便，運(yùn)行可靠，節(jié)電效果明顯，并提高了生產(chǎn)過程的自動化程度和加工工藝精度，受到水泥制造行業(yè)的歡迎。...

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為滿足粉煤灰和其他礦渣的分選，開展了SLK渦流選粉機(jī)試驗研究。其特點是引入了新型氣動密封裝置、異形葉片與預(yù)分散系統(tǒng)。實驗結(jié)果表明，在高濃度與3vkNN的情況下，具有分選流場穩(wěn)定、選粉精度高、機(jī)械磨損低的優(yōu)異性能。...