迄今為止，工業(yè)化制造硅酸鹽水泥可以由兩種技術來完成，即回轉窯水泥制造技術和立窯水泥制造技術。關于二者的爭論由來已久，近年來現(xiàn)將成為熱點，按國家產業(yè)結構調整目標到2010年我國“水泥預期產量12.5億噸”“新型干法水泥提高70%”，按預期水泥產量計為8.75億，屆時立窯水泥總量為3.75億左右，2005年立窯產量5億噸，按預定目標“累計淘汰落后生產能力2.5億噸”后，還需要新增1.25億噸以上的立窯水泥規(guī)定的比例關系都能成立，可見我國立窯泉水泥的仍然會存在與發(fā)展，因此，準確認識評價現(xiàn)存的水泥制造技術，對搞好產業(yè)結構意義重大，作為“引玉之磚”，試就此問題談點粗陋的看法，懇請業(yè)內賜教。...
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迄今為止，工業(yè)化制造硅酸鹽水泥可以由兩種技術來完成，即回轉窯水泥制造技術和立窯水泥制造技術。關于二者的爭論由來已久，近年來現(xiàn)將成為熱點，按國家產業(yè)結構調整目標到2010年我國“水泥預期產量12.5億噸”“新型干法水泥提高70%”，按預期水泥產量計為8.75億，屆時立窯水泥總量為3.75億左右，2005年立窯產量5億噸，按預定目標“累計淘汰落后生產能力2.5億噸”后，還需要新增1.25億噸以上的立窯水泥規(guī)定的比例關系都能成立，可見我國立窯泉水泥的仍然會存在與發(fā)展，因此，準確認識評價現(xiàn)存的水泥制造技術，對搞好產業(yè)結構意義重大，作為“引玉之磚”，試就此問題談點粗陋的看法，懇請業(yè)內賜教。...
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水泥作為灌漿材料具有強度高，耐久性好，無毒，無味，材料來源方便，價格低廉等優(yōu)點，一般灌漿多采用普通水泥。但普通水泥粒徑較大，粗顆粒多，最大粒徑可達90～100μm。水灰比較大時，漿液的穩(wěn)定性差，易析水回濃，不能有效灌入細微裂隙；且硬化時伴有析水，固相體積收縮，使硬化結石與被灌基體的粘結強度降低，形成新的滲水通道。特別是針對基體細微裂隙的灌漿，普通水泥已難以滿足工程要求，于是一種新型的灌漿材料——超細水泥便應運而生了。 自從80年代初日本研制成功MC—500型超細水泥以來，由于其漿液穩(wěn)定性好，流動性比普通水泥有顯著改善，并在固結時很少析水或不析水，具有良好的防滲固結效果，達到和化學漿液相似的可灌性，其結石強度大大高于化學漿材，無污染，不老化，價格低廉，因而一出現(xiàn)便在許多國家得到了廣泛的應用〔1～4〕。 本文即介紹了超細水泥作為灌漿材料在國內外的一些發(fā)展現(xiàn)狀，并對其使用過程作了一些分析。...
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浙江圣奧耐火材料有限公司堅持科技創(chuàng)新，依靠科技進步不斷提升產品質量和檔次，以滿足各類大型水泥企業(yè)不斷追求提高設備運轉率、降低生產成本的內在需求，產品在市場上供不應求。2005年以來，公司就瞄準了水泥企業(yè)的發(fā)展機遇，確立了依靠科技創(chuàng)新，走高端市場的發(fā)展思路，與國家級科研單位——洛陽耐火材料研究所、北京建筑科學研究院等國內知名科研院所建立起科研合作關系，對公司產品進行了全面優(yōu)化和提升。圣奧牌耐火材料已形成六大系列60個品種，產品先后進入一些大型水泥企業(yè)。去年4月公司產品首次進入國際市場，200余噸水泥使用耐火材料成功進入哥倫比亞，目前公司正在同一些南亞、俄羅斯等國企業(yè)洽談業(yè)務。 為了不斷提升圣奧牌耐火材料的內在品質，公司以國外先進指標為參照值，制訂出高于國家標準的企業(yè)產品標準體系，并以此作為科研開發(fā)的方向和產品質量考核的標準。與此同時，公司科研人員聯(lián)合有關專家，對各種耐火材料的上百種配方進行科學對比研究和性能測試，以提高產品使用效果。在原料選用上，公司堅持選用優(yōu)質原料組織生產。這些措施的采用使圣奧牌耐火材料的防爆、耐磨及熱穩(wěn)定性能遠遠優(yōu)于國家頒布的《水泥窯用耐火材料使用規(guī)范》所規(guī)定的指標。...
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