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我公司2000t/dRSP型帶有四級預(yù)熱器的分解窯,由于分解爐設(shè)計結(jié)構(gòu)不合理,爐體容積小,物料在MC室內(nèi)停留時間短,煤粉在爐內(nèi)不能完全燃燒,造成預(yù)熱器超溫,三級經(jīng)常堵塞,物料入窯分解率只有79.81%。從1992年以來,我公司先后兩次對分解爐進行改造,使得SC室和MC室工況得到改善,窯爐工藝趨于穩(wěn)定。...
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近日,冀東水泥宣布將再建五條線,其中有三條是在川渝地區(qū)。在汶川大地震前,許多水泥投資商就已經(jīng)看好四川水泥市場的特殊性和可投資性,紛紛來川活動,震后重建,水泥需求猛增,吸引了更多水泥投資商紛至沓來。冀東水泥在如此激烈的競爭下,也揮師南下...
2008年8月8日是歡樂的節(jié)日!在祖國奧運盛會開幕的時刻,由蘇州中材承建的蘇丹ALSALAM水泥有限公司2000t/d水泥生產(chǎn)線,成功產(chǎn)出熟料!...
汶川大地震前,四川水泥市場就己引起水泥投資者的興趣,原因有兩條:一是四川水泥結(jié)構(gòu)調(diào)整落后于全國形勢,小水泥仍然占有主導(dǎo)地位,人們看到了水泥結(jié)構(gòu)調(diào)整的市場潛能;二是四川水泥市場比較封閉,受運輸條件制約,外部水泥不易打入,在經(jīng)濟快速增長拉動下,水泥價位較高,人們看到投資四川水泥有利可圖。...
我國水泥工業(yè)已經(jīng)擺脫了靠投資拉動,以新建生產(chǎn)線擴大產(chǎn)能規(guī)模的高速增長期,步入關(guān)注節(jié)能減排、資源綜合利用,靠技術(shù)進步和精細(xì)管理提高市場競爭力的穩(wěn)步發(fā)展期。水泥工業(yè)在這樣的新的發(fā)展時期的熱點、特點給我們的自動化技術(shù),特別是計量和檢測技術(shù)提出了新的挑戰(zhàn)。...
1、概 況 福建龍巖三德水泥建材工業(yè)有限公司是由龍巖市新羅區(qū)建材工業(yè)有限公司與香港興三德有限公司、新加坡三德興工業(yè)有限公司興建的中外合資企業(yè)。建有一條2 000 t/d全燒無煙煤的窯外分解水泥生產(chǎn)線,留有擴建一條同規(guī)模生產(chǎn)線的余地。1995年8月破土動工,1997年5月2日一次點火成功進入試生產(chǎn)階段,1997年9月實現(xiàn)達標(biāo)。工程包括年產(chǎn)84萬t石灰石礦山、17萬t粉砂巖礦山、70萬t水泥生產(chǎn)線。項目主體設(shè)計由南京水泥工業(yè)設(shè)計研究院承擔(dān)。主機設(shè)備由國外公司提供,國內(nèi)設(shè)備由中國建材裝備總公司和福建省機械設(shè)備成套公司負(fù)責(zé)供應(yīng)。引進設(shè)備金額達3 130萬美元,進口機電設(shè)備總重2 886 t。...
對我國現(xiàn)有預(yù)熱預(yù)分解窯的改造如何判定、如何選擇、如何開拓新的工作思路等方面作了分析,并提出了分解爐、預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)窯、冷卻機及燃燒器的具體改進措施。...
2007年,中國水泥工業(yè)取得了令世人矚目的業(yè)績。新型干法水泥產(chǎn)能持續(xù)增長,結(jié)構(gòu)調(diào)整取得突破性進展;大集團的并購重組案例此起彼伏,生產(chǎn)集中度不斷提高;淘汰落后產(chǎn)能指標(biāo)得到落實,節(jié)能減排效果顯著;區(qū)域市場逐步形成,整個行業(yè)贏利能力得到提高;企業(yè)自主創(chuàng)新能力增強,國際工程業(yè)績可嘉;水泥上市板塊表現(xiàn)不俗,引起證券業(yè)普遍關(guān)注;水泥投資保持高速增長,國外投資看好水泥市場前景。...
我公司1號2000T/D生產(chǎn)線于1999年投產(chǎn),設(shè)計年產(chǎn)熟料60萬噸,燒成系統(tǒng)為雙系列五級預(yù)熱器帶DD爐,回轉(zhuǎn)窯規(guī)格為Φ4m×60m,煤磨規(guī)格為Φ2.8m×(5+3)m風(fēng)掃磨。本文介紹該生產(chǎn)線常見工藝故障及處理方法。...
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物料存儲是水泥工業(yè)生產(chǎn)過程中必須的中間環(huán)節(jié),隨之我國水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的步伐加快,水泥生產(chǎn)線規(guī)模越來越大,物料存儲所用的均化堆場、庫、倉的容量也越來越大,型式也各不同,有長方形和圓形堆場;有圓庫和帳篷庫等,一種圓形庫在國外也開始在水泥行業(yè)應(yīng)用;這些庫大部分是混凝土結(jié)構(gòu),也有鋼結(jié)構(gòu);另一方面由于水泥干法工藝過程越來越趨于成熟,為節(jié)約投資,要求中間環(huán)節(jié)的存儲周期盡量縮短,所用的庫、倉的容量也不應(yīng)無限的擴大,通過在線分析控制礦山的開采面,堆料和取料作業(yè),原料的預(yù)調(diào)配等,確保生料成分的穩(wěn)定和煅燒的穩(wěn)定,盡量使庫和倉的數(shù)量和容量降低到最小值。...
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為了解決水泥能耗和由于經(jīng)濟發(fā)展以及生活水平提高而大量增加的廢棄物和生活垃圾造成的環(huán)境問題,我國從上個世紀(jì)末開始,借鑒發(fā)達國家利用水泥回轉(zhuǎn)窯處置和利用廢棄物的成功做法,在個別有條件的企業(yè)進行小規(guī)模試驗,進行了必要的探索,取得了寶貴的經(jīng)驗和認(rèn)識。在“十五”期間,水泥行業(yè)在政府有關(guān)部門的支持下,對這項工作繼續(xù)進行了開拓和探索。今年是“十一五”開局之年,我們很有必要對前幾年這項工作的進展情況加以回顧和總結(jié),肯定我們?nèi)〉玫某煽儯页鲇绊戇@項工作開展的主要問題和癥結(jié),提出下一步的工作要點,以便在“十一五”期間該項工作取得明顯的進步和成效,為我國的節(jié)能工作和環(huán)保事業(yè)做出應(yīng)有的貢獻。...
廣東梅州金塔水泥有限公司于1995年興建了一條年產(chǎn)20萬t熟料的φ3.5x145 m濕法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線,使用一臺φ3.2x36 m單筒冷卻機和一臺φ2.2x4.4 m風(fēng)掃煤磨配套。該公司地處與福建臨近的粵東,缺乏煙煤而盛產(chǎn)無煙煤。原使用煙煤時必須從遙遠的北方購進,因而生產(chǎn)成本很高。為降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益,采用了無煙煤與煙煤混燒的試驗。經(jīng)過幾年的摸索和攻關(guān),使無煙煤的摻混率逐步提高。然而在使用原三風(fēng)道煤粉燃燒器時,無煙煤的摻混率僅能達到60%左右,距公司達到90%以上或100%差距甚大。因兩種煤進廠的差價特別大,約為200~300 元/t,提高無煙煤摻混率對提高經(jīng)濟效益具有特殊的重要意義。所以,該公司千方百計地在提高無煙煤摻混率上下功夫。...
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拉法基公司現(xiàn)有生產(chǎn)線是從原重慶水泥廠收購過來的,設(shè)計能力為2000 t/d熟料預(yù)分解生產(chǎn)線,回轉(zhuǎn)窯規(guī)格為?4×58 m。窯頭原使用由Fuller — FLS公司引進的新型Swirlax F-CO-3型煤粉燃燒器??墒菑?995年投產(chǎn)后,產(chǎn)量一直徘徊在1560~1650 t/d,遲遲不能達標(biāo)達產(chǎn)。...
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