我國(guó)在2007年10月25日頒布、2008年 5月1日起執(zhí)行的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)《GB50443-2007水泥廠節(jié)能設(shè)計(jì)規(guī)范》中的第4.3.5條規(guī)定：“窯尾高溫風(fēng)機(jī)應(yīng)采用變頻調(diào)速裝置”。水泥生產(chǎn)線的大容量風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)速控制后，除實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗經(jīng)濟(jì)效益外，其他方面的效益也是明顯的： 　　

　　(1)　改善了工藝，調(diào)速精度得到保證，提高了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定并可提高產(chǎn)量。投入變頻器后可以平滑穩(wěn)定地調(diào)整風(fēng)量風(fēng)壓，提高了效率，特別是使生產(chǎn)線設(shè)備利用率得到保證，保證了順產(chǎn)，進(jìn)一步提高了產(chǎn)量。

　　(2)　設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)費(fèi)用下降：采用變頻調(diào)節(jié)后，避免原來(lái)轉(zhuǎn)子滑環(huán)燒損維護(hù)、更換的工作，以及液力耦合器油路、漏油的維護(hù)以及由于若打壞齒輪的維修工作，以及由此導(dǎo)致的停產(chǎn)損失；高壓變頻器的運(yùn)行實(shí)踐證明其可靠性得到保證。

      (3)　延長(zhǎng)電機(jī)等設(shè)備的使用壽命。采用變頻調(diào)速后，可以實(shí)現(xiàn)軟起動(dòng)和軟制動(dòng)，幾乎不產(chǎn)生沖擊，避免水阻軟啟動(dòng)3～4倍的沖擊電流、液力耦合器啟動(dòng)時(shí)的4～7倍的沖擊電流，可大大延長(zhǎng)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子軸及軸承等電氣與機(jī)械壽命。

     (4)　目前單元級(jí)聯(lián)式的高壓變頻器，其輸入電流諧波含量小于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的限制要求，功率因數(shù)可保證在0.95以上，與采用液力耦合器、轉(zhuǎn)子串阻等調(diào)速方式相比，輸入功率因數(shù)大大提高，再無(wú)需投資功率補(bǔ)償設(shè)備，并可降低有關(guān)的設(shè)備投資與維護(hù)費(fèi)用。

3、高壓變頻器在水泥生產(chǎn)線風(fēng)機(jī)應(yīng)用的主要問(wèn)題與應(yīng)對(duì)措施

　　水泥廠因生產(chǎn)線風(fēng)機(jī)從工藝上對(duì)風(fēng)量、壓力的調(diào)節(jié)要求，對(duì)高壓變頻器有一定針對(duì)性的技術(shù)要求；特別是設(shè)備的應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境惡劣，水泥生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)一般粉塵較大，調(diào)速機(jī)械大多安裝在室外或庫(kù)下，環(huán)境較其它行業(yè)相比較為惡劣，而高壓變頻器作為電力電子器件與較精密的電子控制系統(tǒng)組成的設(shè)備來(lái)說(shuō)，對(duì)環(huán)境有較高的要求，因此在水泥生產(chǎn)線風(fēng)機(jī)上應(yīng)用的高壓變頻器設(shè)備在設(shè)計(jì)、安裝、運(yùn)行、維護(hù)過(guò)程中具有一定的特殊性，比較突出的問(wèn)題如下：

　　(1)　高溫風(fēng)機(jī)的管道“塌料”問(wèn)題導(dǎo)致電機(jī)過(guò)流甚至跳停問(wèn)題

　　國(guó)家水泥節(jié)能設(shè)計(jì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求“窯尾高溫風(fēng)機(jī)應(yīng)采用變頻調(diào)速裝置”，而窯尾高溫風(fēng)機(jī)是保證水泥生產(chǎn)線窯內(nèi)負(fù)壓的重要設(shè)備，即使在以往工頻運(yùn)行采用液力耦合器調(diào)速的高溫風(fēng)機(jī)，也常見(jiàn)由于管道“塌料”導(dǎo)致高溫風(fēng)機(jī)電機(jī)過(guò)負(fù)荷跳閘，導(dǎo)致生產(chǎn)中斷。而對(duì)于由于變頻器裝置的電力電子器件的過(guò)負(fù)荷能力的限制，以上由于塌料造成的高溫風(fēng)機(jī)過(guò)負(fù)荷導(dǎo)致的變頻器保護(hù)停機(jī)現(xiàn)象，如無(wú)專(zhuān)業(yè)技術(shù)是不可避免的，將給水泥生產(chǎn)線造成更大的損害。

　　高溫風(fēng)機(jī)由于“塌料”導(dǎo)致的過(guò)負(fù)荷是由于在旋窯水泥生產(chǎn)線生產(chǎn)過(guò)程中的預(yù)熱器管壁上的粉塵粘附到一定厚度時(shí)就會(huì)坍塌脫落，造成管道內(nèi)粉塵濃度增大，阻力增加，負(fù)壓升高，使排風(fēng)機(jī)負(fù)荷增加或如果垂直煙道或預(yù)熱器內(nèi)在清潔皮或有物料塌陷時(shí)，同樣也會(huì)造成氣流波動(dòng)，使排風(fēng)管內(nèi)氣流紊亂，造成高溫風(fēng)機(jī)過(guò)負(fù)荷停機(jī)，該現(xiàn)象的頻繁出現(xiàn)對(duì)高溫風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)造成損壞。在實(shí)際使用過(guò)程中的“塌料”現(xiàn)象，會(huì)不定期的導(dǎo)致電機(jī)運(yùn)行電流在極短的時(shí)間內(nèi)超出正常電流的數(shù)倍，如使用目前國(guó)內(nèi)外一般廠家的通用型高壓變頻器，可能導(dǎo)致變頻器運(yùn)行過(guò)程中頻繁跳機(jī)，直接影響高溫風(fēng)機(jī)與水泥生產(chǎn)線的正常運(yùn)行。

　　目前國(guó)內(nèi)高壓變調(diào)速技術(shù)已經(jīng)解決了該問(wèn)題，作為水泥行業(yè)高壓變頻器的制造商，深圳科陸變頻器公司的CL2700系列高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)特別針對(duì)高溫風(fēng)機(jī)的運(yùn)行工藝情況進(jìn)行了大量的研究分析并研制出針對(duì)性的專(zhuān)業(yè)技術(shù)。該產(chǎn)品從2007年投入水泥生產(chǎn)線的變頻改造，技術(shù)研發(fā)人員經(jīng)過(guò)深入應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)，了解掌握現(xiàn)場(chǎng)工藝情況，總結(jié)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，推出了針對(duì)水泥生產(chǎn)線窯尾高溫風(fēng)機(jī)的專(zhuān)用變頻器技術(shù)，從設(shè)備的硬件設(shè)計(jì)、控制軟件設(shè)計(jì)等多方面對(duì)高溫風(fēng)機(jī)的不定期的尖峰負(fù)荷運(yùn)行進(jìn)行全方位針對(duì)性的設(shè)計(jì)改進(jìn)。具有這種技術(shù)的高壓變頻器有效地避免了其他廠家的通用高壓變頻器在運(yùn)行中由于“塌料”所導(dǎo)致的反復(fù)跳機(jī)，與工頻液耦運(yùn)行相比也降低了跳機(jī)的可能性，從而使安裝了深圳科陸變頻器公司高溫風(fēng)機(jī)專(zhuān)用變頻器的水泥生產(chǎn)線達(dá)到即節(jié)能又增效，降低電機(jī)和風(fēng)機(jī)設(shè)備的故障率，為水泥企業(yè)保證生產(chǎn)安全性、經(jīng)濟(jì)性提供了技術(shù)與設(shè)備保證。根據(jù)目前在多條5000t/d旋窯生產(chǎn)線的高溫風(fēng)機(jī)實(shí)際應(yīng)用效果證明高壓變頻器基本上解決了高溫風(fēng)機(jī)變頻器由于“塌料”導(dǎo)致的跳閘停運(yùn)、生產(chǎn)中斷的問(wèn)題，大大減少了由于高溫風(fēng)機(jī)停運(yùn)對(duì)生產(chǎn)造成的影響，降低了電機(jī)設(shè)備的故障率，取得了節(jié)能增效的巨大效益，得到了用戶的普遍好評(píng)。

　　(2) 風(fēng)機(jī)高壓變頻改造對(duì)原配液耦、水阻的處理

　　目前國(guó)內(nèi)高壓變頻技術(shù)已經(jīng)成熟，選用運(yùn)行可靠的成熟品牌的高壓變頻器進(jìn)行風(fēng)機(jī)變頻改造后，原來(lái)采用繞線式電機(jī)轉(zhuǎn)子串水阻調(diào)速的，可將轉(zhuǎn)子短接，使滑環(huán)不再通過(guò)電流，從而降低燒損；原來(lái)采用液力耦合器的，可以取消原液力耦合器，可按照液力耦合器的聯(lián)接尺寸設(shè)計(jì)制作一套連軸器代替液耦，連接軸的基座安裝尺寸、軸連接中心尺寸、軸徑尺寸、軸與電機(jī)及風(fēng)機(jī)側(cè)的連接靠背輪均與原液耦一致，安裝時(shí)僅需將原液耦拆除，將連接軸代替液力耦合器，現(xiàn)場(chǎng)僅作少量調(diào)整即可達(dá)到安裝要求。

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