O-X型渦旋式選粉機(jī)在圈流水泥磨中的應(yīng)用
1、目前我國(guó)選粉機(jī)的現(xiàn)狀
我國(guó)選粉機(jī)經(jīng)過離心式、旋風(fēng)式的不斷發(fā)展，在90年代中期，推出了轉(zhuǎn)子式選粉機(jī)，它有效的控制成品的細(xì)度和粒徑分布，較好的滿足了生產(chǎn)需要。但是，隨著水泥新標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，也給轉(zhuǎn)子式選粉機(jī)提出了新的挑戰(zhàn)：水泥早期強(qiáng)度達(dá)不到要求，不能在控制成品的細(xì)度上下功夫。而轉(zhuǎn)子式選粉機(jī)的細(xì)度控制，主要是通過主軸轉(zhuǎn)速和循環(huán)風(fēng)量?jī)煞N辦法，使系統(tǒng)的循環(huán)負(fù)荷大幅度上升，選粉效率大幅度下降，大量回粉進(jìn)入磨機(jī)一倉(cāng)，導(dǎo)致磨機(jī)粉磨效率下降，系統(tǒng)單位產(chǎn)量的粉磨電耗大幅度提高。
以O(shè)-Sepa選粉機(jī)為代表的第三代選粉機(jī)，采用平面渦流選粉理論，體積小、處理能力大，在一些新型干法生產(chǎn)線上得到廣泛的應(yīng)用，但是由于不帶細(xì)粉收集裝置，需匹配大規(guī)格的布袋除塵器，增加了投資和系統(tǒng)裝機(jī)容量，加大了操作管理難度，在中小水泥廠并不適用。
2、O-X型渦旋式選粉機(jī)的設(shè)計(jì)思路
轉(zhuǎn)子式選粉機(jī)經(jīng)濟(jì)實(shí)用，但分級(jí)精度不高，對(duì)水泥新標(biāo)準(zhǔn)適應(yīng)性差，而O-Sepa選粉機(jī)投資大、營(yíng)運(yùn)成本高，在中小水泥廠也不合適。有沒有一種新型高效選粉機(jī)，能替代轉(zhuǎn)子式選粉機(jī)，適合中小水泥企業(yè)技術(shù)和裝備水平，投資少、選粉效率高，價(jià)廉物美而且維護(hù)管理方便，適應(yīng)水泥新標(biāo)準(zhǔn)后的水泥圈流生產(chǎn)的新型高效選粉機(jī)？這就是最初開發(fā)O-X型渦旋式選粉機(jī)的設(shè)計(jì)思路。
O-X型渦旋式選粉機(jī)是南京旋立集團(tuán)、南京立窯水泥技術(shù)研究所根據(jù)國(guó)內(nèi)外選粉機(jī)的最新技術(shù)和發(fā)展動(dòng)態(tài)，結(jié)合我國(guó)中小水泥企業(yè)的實(shí)際情況，推出的新一代節(jié)能高效選粉機(jī)，是轉(zhuǎn)子式選粉機(jī)的升級(jí)換代產(chǎn)品。O-X型渦旋式選粉機(jī)在轉(zhuǎn)子式選粉機(jī)的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步吸收O-Sepa選粉機(jī)懸浮分散技術(shù)、平面渦流技術(shù)，對(duì)轉(zhuǎn)子式選粉機(jī)在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行重大改進(jìn)，“分散”、“分級(jí)”、“收集”性能更好，選粉效率更高，性能更穩(wěn)定，是轉(zhuǎn)子式選粉機(jī)的升級(jí)換代產(chǎn)品。
3、O-X型渦旋式選粉機(jī)的重大改進(jìn)
3.1 O-X型選粉機(jī)是以旋風(fēng)式選粉機(jī)和O-Sapa選粉機(jī)的工作機(jī)理為基本原型，設(shè)計(jì)開發(fā)的采用體外循環(huán)風(fēng)作為分級(jí)動(dòng)力的新機(jī)種。
3.2 本機(jī)采用新型分級(jí)圈，即將原倒圓臺(tái)體改為圓柱形，增大了合格物料穿越面，尤其是柵隔間隙上下一致，改變了原錐形分級(jí)裝置柵格間隙上大下小，旋轉(zhuǎn)時(shí)切割物料粒徑嚴(yán)重不均的現(xiàn)象。
3.3 選粉室由圓柱體改為倒圓臺(tái)體，提高了含塵氣體擴(kuò)散分級(jí)和較大顆粒的回收能力。
3.4 改進(jìn)了撒料盤設(shè)計(jì)，增強(qiáng)了離心力和提升力，更均勻的將分選物料拋開。
3.5 旋風(fēng)筒體內(nèi)加裝了反射屏，提高成品收集能力，降低循環(huán)氣流中的含粉量，減少了風(fēng)機(jī)葉輪和進(jìn)氣室筒體的磨損，延長(zhǎng)了使用壽命，相應(yīng)的提高了產(chǎn)量。
3.6 改進(jìn)了上出風(fēng)管道的形狀，降低了氣流的通行阻力，防止管道積料。
3.7、簡(jiǎn)化了旋風(fēng)（轉(zhuǎn)子）式選粉機(jī)下部的外錐體，方便了設(shè)備的安裝和維護(hù)、保養(yǎng)。
4、O-X型渦旋式選粉機(jī)的主要特點(diǎn)
4.1、功率消耗最低，以φ2.2×6.5m水泥磨為例，和市場(chǎng)上其他主流選粉機(jī)相比，配置同樣處理能力的選粉機(jī)，功率消耗約降低50kW左右。
4.2、無需稀油潤(rùn)滑裝置，用簡(jiǎn)單的油脂潤(rùn)滑即可，投資少，運(yùn)行費(fèi)用低。
4.3、配置普通風(fēng)機(jī)，和高壓風(fēng)機(jī)相比，維護(hù)檢修更方便。
4.4、無需進(jìn)口減速機(jī)，降低造價(jià)，免除后期大量檢修費(fèi)用。
4.5、投資成本低，選粉效率高，可達(dá)85%以上，特別適合中小水泥企業(yè)技術(shù)改造。
5、實(shí)際應(yīng)用
廣州市花都新裕水泥有限公司原有一臺(tái)φ2.2×6.5m閉路水泥磨，配套離心式選粉機(jī)，由于受混合材水分及入磨物料粒度影響和系統(tǒng)工藝缺陷，一般臺(tái)時(shí)產(chǎn)量在15-17t/h之間波動(dòng)。廣州市花都新裕水泥有限公司通過對(duì)該磨機(jī)的生產(chǎn)實(shí)際狀況分析，并去多家水泥廠考察，決定與南京旋立集團(tuán)、南京立窯水泥技術(shù)研究所合作，選用該所Q-P型球破機(jī)和O-X型渦旋式高效選粉機(jī)，通過雙方的共同努力，在不停產(chǎn)的情況下，穩(wěn)步推進(jìn)了項(xiàng)目實(shí)施工作，于2006年8月21日全系統(tǒng)一次試車成功，正常投入生產(chǎn)，磨機(jī)產(chǎn)量已達(dá)到25t/h，細(xì)度R0.08<3.0，比表面積≥350m2/kg的較高水平。
5.1、改造原因及改造前的狀況
由于受氣候影響常年雨水偏多，廣州市花都新裕水泥有限公司φ2.2×6.5m水泥磨，摻用約30%的煤矸石和水渣作混合材，由于受場(chǎng)地的限制，進(jìn)廠混合材堆放水分較大，一般在10-12%。所有物料只通過鄂破，粒度較大，一般在60mm左右，有的達(dá)80mm，以上兩方面情況使物料入磨時(shí)水份偏高、粒度大，嚴(yán)重影響產(chǎn)量，必須對(duì)水泥磨進(jìn)行系統(tǒng)技術(shù)改造。
5.2、改造內(nèi)容
南京旋立集團(tuán)公司提供了一套O-X240型高效渦旋式選粉機(jī)，替換現(xiàn)有的φ3.5m離心式選粉機(jī)，增加了一臺(tái)Q-P24型新型球破機(jī)。廣州市花都新裕水泥有限公司自行現(xiàn)場(chǎng)工藝布置和附機(jī)配套，南京旋立集團(tuán)派員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)提供安裝和調(diào)試等技術(shù)服務(wù)，并對(duì)磨內(nèi)結(jié)構(gòu)和鋼球級(jí)配作了相應(yīng)調(diào)整，而且提出系統(tǒng)生產(chǎn)工藝指導(dǎo)意見。
5.3、效果
通過雙方的共同努力，φ2.2×6.5m水泥磨系統(tǒng)改造十分順利，雙方共同對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行了空載試機(jī)和負(fù)載調(diào)試，整個(gè)閉流生產(chǎn)系統(tǒng)已經(jīng)正常生產(chǎn)，并取得了較好的階段性調(diào)試效果。在同等物料性能和入磨水份、粒度并保持同等研磨體裝載量的情況下，仍能取得臺(tái)時(shí)25t/h的生產(chǎn)能力。質(zhì)量由化驗(yàn)室每小時(shí)取樣檢測(cè)細(xì)度為R0.08<3.0，因此取得了較好的改造效果，并由此取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
6、結(jié)論
6.1 O-X型高效渦旋式選粉機(jī)較好的滿足了水泥新標(biāo)準(zhǔn)的要求，質(zhì)量控制穩(wěn)定，比表面積高，水泥的早期強(qiáng)度有所提高。
6.2 特別適合老廠改造，如用O-X型高效渦旋式選粉機(jī)替代現(xiàn)有旋風(fēng)式選粉機(jī)或離心式選機(jī)，可在不改變主體結(jié)構(gòu)及電機(jī)負(fù)荷的情況下，確保選粉效率在85%以上，增產(chǎn)20-30%。
6.3 性價(jià)比高，在相同產(chǎn)量的情況下，與高效渦流式選粉機(jī)相比效率相當(dāng)，但可降低系統(tǒng)投資20-30%；與轉(zhuǎn)子式及高效離心式選粉機(jī)相比，不但可減少設(shè)備規(guī)格，并可提高選粉效率20-40%。
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