1.概述 

 改革開(kāi)放以來(lái)．尤其是近幾年隨著我國(guó)工業(yè)的快速發(fā)展．對(duì)電力的需求越來(lái)越大．全國(guó)許多省市出現(xiàn)電力供不應(yīng)求．甚至有些城市不得不限時(shí)用電來(lái)緩解用電緊張局勢(shì)．這同時(shí)也給電力行業(yè)帶來(lái)了不可多得的發(fā)展機(jī)遇．故許多電力企業(yè)也在積極地發(fā)展自己，準(zhǔn)備或正在擴(kuò)建、新建發(fā)電機(jī)組，以滿足社會(huì)需求。當(dāng)然，我們?cè)诎l(fā)展自己的同時(shí)更要特別關(guān)注企業(yè)的發(fā)展對(duì)環(huán)境的影響問(wèn)題，實(shí)際上，該問(wèn)題也越來(lái)越受到廣泛的關(guān)注．國(guó)家對(duì)此也制定了相關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)．目的只有一個(gè)——發(fā)展自己的同時(shí)也要給子孫后代留下一片潔凈的天空．實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo)。其中脫硫就顯得尤其重要。脫硫工程中最主要的物料就是石灰石粉(一般要求細(xì)度為：325目90％通過(guò)或250目95％通過(guò))．而石灰石粉的制備總體上分為立式磨工藝制粉和球磨機(jī)制粉。由于脫硫問(wèn)題在近幾年顯得尤其突出．采用何種制粉工藝．也是關(guān)系到脫硫工程成敗的關(guān)鍵．在此推薦采用HRM型立式磨制粉工藝。    

 HRM型立式磨是合肥水泥研究設(shè)計(jì)院在廣泛吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)．總結(jié)國(guó)內(nèi)外立式磨應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上研發(fā)出的一種高效節(jié)能烘干兼粉磨設(shè)備。它既有萊歇磨可翻輥檢修的優(yōu)點(diǎn)．又具有MPS磨輥套可翻面使用、壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。集細(xì)碎、烘干、粉磨、選粉、輸送為一體，具有粉磨效率高、電耗低、烘干能力大、產(chǎn)品細(xì)度易于調(diào)節(jié)、工藝流程簡(jiǎn)單、占地面積小、噪音低、無(wú)粉塵污染、磨耗低、檢修方便、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)。     

HRM型立式磨項(xiàng)目在1994年獲國(guó)家級(jí)新產(chǎn)品稱號(hào)．同年該項(xiàng)目被列為國(guó)家級(jí)火炬計(jì)劃項(xiàng)目，1996年榮獲全國(guó)建材行業(yè)部級(jí)科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。1990年以來(lái)．該設(shè)備在水泥行業(yè)得到大量推廣，已有300多臺(tái)套設(shè)備投入運(yùn)行．在煤粉制備、礦渣粉磨、石膏粉磨煅燒、有色金屬行業(yè)及粉磨非金屬礦等項(xiàng)目上也迅速得到了推廣應(yīng)用。     

目前合肥水泥研究設(shè)計(jì)院已開(kāi)發(fā)出十種規(guī)格三十多個(gè)型號(hào)HRM型立式磨．產(chǎn)品已遍及四川、廣東、江蘇、安徽、吉林、山東、河南、河北、浙江、湖北、福建、湖南、內(nèi)蒙、江西、遼寧、黑龍江、廣西、甘肅、寧夏、重慶等二十多個(gè)省、市、自治區(qū)，并出口印尼、埃及、越南及巴基斯坦。 

2  HRM型立式磨工作原理 

2．1  主要結(jié)構(gòu)及用途    

 圖1是HRM型立式磨主要結(jié)構(gòu)示意圖。它由分離器、磨輥、磨盤、加壓裝置、立式減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)、殼體等部分組成。    

 分離器是保證產(chǎn)品細(xì)度的重要部件．它由可調(diào)速的傳動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)子、殼體、出風(fēng)口等組成，與選粉機(jī)的工作原理類似。     

磨盤固定在立式減速機(jī)的出軸上．磨盤上有環(huán)形槽，即為粉磨物料的碾壓槽。磨盤由盤座、襯板、擋料環(huán)等組成。     

加壓裝置是提供碾磨壓力的重要部分。它由高壓油站、液壓缸、拉桿、蓄能器等組成，能向磨輥施加足夠的壓力使物料粉碎。     

立式減速機(jī)既要起到減速和傳遞功率、帶動(dòng)磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)的作用．又要承受磨盤的重量以及研磨壓力。    



1一動(dòng)態(tài)分離器(帶可調(diào)整旋轉(zhuǎn)葉片)；2一上殼體；3一下殼體；4一立式減速機(jī)；5一機(jī)架；6一磨輥(總成，磨輥輥套為輪胎形，材料為高鉻鑄鐵，可翻面使用，延長(zhǎng)使用壽命)；7一磨盤(總成，上有耐磨襯板，材料為高鉻鑄鐵)；    8一液壓系統(tǒng)(包括液壓站，工作油缸，檢修油缸)；9一限位裝置(可防止磨輥、磨盤直接接觸) 

2．2  工作原理     

電動(dòng)機(jī)通過(guò)立式減速機(jī)帶動(dòng)磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)．濕物料從進(jìn)料口落在磨盤中央，同時(shí)熱風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入磨內(nèi)．在離心力的作用下．物料向磨盤邊緣移動(dòng)．經(jīng)過(guò)磨盤上的環(huán)形槽時(shí)受到磨輥的碾壓而粉碎．粉碎后的物料在磨盤邊緣被風(fēng)環(huán)處高速氣流帶起．在上風(fēng)環(huán)的導(dǎo)向作用下．較大大顆粒直接落到磨盤上重新粉磨．氣流中的物料經(jīng)過(guò)分離器時(shí)，在旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的作用下．粗粉落到磨盤重新粉磨，合格細(xì)粉隨氣流一起出磨．在收塵裝置中收集．即為產(chǎn)品。含有水分的物料在懸浮狀態(tài)下與熱氣體充分接觸．瞬間被烘干，達(dá)到所要求的產(chǎn)品水分。 

3 HRM型立式磨與球磨機(jī)的主要區(qū)別 

3．1粉磨效率高     

立式磨采用料層粉磨原理粉磨物料，能耗低，粉磨系統(tǒng)的電耗比球磨機(jī)低20％～30％．而且隨原料水分的增加．節(jié)電效果更加顯著。 

3．2烘干能力大     

立式磨采用熱風(fēng)輸送物料．在粉磨水分較大的物料時(shí)可控制進(jìn)風(fēng)溫度，使產(chǎn)品達(dá)到要求的最終水分。在立式磨內(nèi)可烘干人磨水分高達(dá)15％的物料。 

3．3產(chǎn)品的化學(xué)成分穩(wěn)定、顆粒級(jí)配均齊，有利于煅燒    

 物料在立式磨內(nèi)停留的時(shí)間僅2min～3min，而在球磨機(jī)內(nèi)則要15min～20min。所以立式磨產(chǎn)品化學(xué)成分及細(xì)度可以很快測(cè)定、校正。   



1一電子皮帶稱；2一膠帶輸送機(jī)；3一電磁除鐵器；4一外循環(huán)提升機(jī)；5一回轉(zhuǎn)鎖風(fēng)喂料機(jī)；6一立式磨；  7一氣箱脈沖收塵器；7一l一斜槽風(fēng)機(jī)；8一主風(fēng)機(jī)；9一循環(huán)風(fēng)閥；10一空氣斜槽；ll一熱交換器 

3．4  工藝流程簡(jiǎn)單、占地面積及占用空間小     

立式磨本身帶有選粉機(jī)．不需要另加選粉機(jī)和提升設(shè)備．出磨含塵氣體可直接由高濃度袋收塵器或電收塵器收集、故工藝簡(jiǎn)單，布局緊湊，可露天布置。建 筑面積約為球磨系統(tǒng)的70％．建筑空間約為球磨系統(tǒng)的50％～60％。 

3．5噪音低、揚(yáng)塵少、操作環(huán)境清潔    

 立式磨在工作中磨輥和磨盤不直接接觸．沒(méi)有球磨機(jī)中鋼球互相碰撞、鋼球撞擊襯板的金屬撞擊聲．因此噪音小，比球磨機(jī)低20～25分貝。另外，立式磨采用全密封系統(tǒng)，系統(tǒng)在負(fù)壓下操作，無(wú)揚(yáng)塵，環(huán)境清潔。 

3．6研磨體磨損?。寐矢?nbsp;   

 由于立式磨運(yùn)行中沒(méi)有金屬之間的直接接觸．故其研磨體磨損小，單位產(chǎn)品磨耗一般為5，10g／t。 

4 HRM型立式磨與球磨機(jī)的工藝方案比較 

4．1  HRM型立式磨在石灰石粉磨系統(tǒng)中的運(yùn)用(詳見(jiàn)圖2)    

 圖2所示的工藝流程為“一級(jí)收塵系統(tǒng)”。具有工藝流程簡(jiǎn)單，系統(tǒng)設(shè)備較少，系統(tǒng)故障點(diǎn)少．系統(tǒng)操作方便，工藝布置靈活，系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)葉輪無(wú)磨損等優(yōu)點(diǎn)。但需要配置高濃度收塵器．相對(duì)投資較大。 

4．2球磨在石灰石粉磨系統(tǒng)中的運(yùn)用(詳見(jiàn)圖3)     

圖3所示的工藝流程為“兩級(jí)收塵系統(tǒng)”。具有工藝流程復(fù)雜，系統(tǒng)設(shè)備較多，系統(tǒng)故障點(diǎn)多。系統(tǒng)操作困難，工藝布置限制因素多，占地面積大等特點(diǎn)。雖不需要配置高濃度收塵器，但相對(duì)投資也較大。 

5石灰石粉制備系統(tǒng)方案對(duì)比表     



企業(yè)在進(jìn)行新建、擴(kuò)建或技術(shù)改造時(shí)．采用何種技術(shù)方案，主要是考慮經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益。如投資大小、貸款償還期長(zhǎng)短、運(yùn)行成本及維護(hù)費(fèi)用、環(huán)境保護(hù)、操作工人定員、運(yùn)行安全及檢修維護(hù)方便等因素。表l為以年產(chǎn)30萬(wàn)噸石灰石粉制備系統(tǒng)為例．對(duì)比使用立式磨和球磨機(jī)兩種方案的有關(guān)指標(biāo)。   

   

 由表1可看出．使用中心傳動(dòng)的中卸烘干磨粉磨系統(tǒng)比使用立式磨粉磨系統(tǒng)多投資近50％．而各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)卻低于立式磨粉磨系統(tǒng)。特別是單位產(chǎn)品電耗．立式磨粉磨系統(tǒng)要比中心傳動(dòng)的中卸烘干磨粉磨系統(tǒng)低20％。由此可見(jiàn)．立式磨粉磨系圖3帶球磨的石灰石粉磨系統(tǒng)統(tǒng)無(wú)論是技術(shù)指標(biāo)還是經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，都遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于球磨機(jī)粉磨系統(tǒng)。雖然立式磨機(jī)價(jià)格要高于球磨機(jī)．但立式磨系統(tǒng)約只有球磨機(jī)系統(tǒng)的50％．在其他技術(shù)指標(biāo)方面．也同樣是立式磨系統(tǒng)要先進(jìn)的多。    

 目前．越來(lái)越多的新型干法水泥生產(chǎn)線已采用立式磨粉磨生料和煤粉．它已成為取代傳統(tǒng)球磨機(jī)的首選設(shè)備。