二次活化煤矸石在水泥生產(chǎn)中的應(yīng)用
2005-11-09 00:00
鳳臺(tái)地區(qū)年排放煤矸石上百萬(wàn)噸，既污染環(huán)境又占?jí)毫继铩Ｌ焓鄰S對(duì)煤矸石進(jìn)行活化，活化煤矸石可用來(lái)制造煤矸石硅酸鹽制品，又可用作水泥混合材。
先對(duì)煤矸石進(jìn)行煅燒活化。選用硅鋁合量在56%以上，發(fā)熱量在4800kJ/kg左右的煤矸石，塊度控制在30～60mm之間，在煅燒石灰石的機(jī)立窯內(nèi)進(jìn)行。煅燒溫度控制在850℃左右。對(duì)高發(fā)熱量的煤矸石可另入石灰石加以調(diào)控。1個(gè)星期為一個(gè)活化周期。再將經(jīng)過(guò)煅燒活化的煤矸石加入8%的生石灰和2%的石膏在磨中磨碎，并拌入16%～18%的水，適當(dāng)攪拌后消解2小時(shí)，然后用成型機(jī)成型，成型后的煤矸石放入蒸壓釜內(nèi)蒸養(yǎng)，壓力控制在0.8MPa左右，溫度控制在175℃左右，保溫保壓3小時(shí)。經(jīng)蒸養(yǎng)的煤矸石，如用作構(gòu)件和砌塊，再經(jīng)過(guò)一段時(shí)間養(yǎng)護(hù)即可，其強(qiáng)度可達(dá)50MPa以上。用作水泥混合材，出釜風(fēng)干即可。試驗(yàn)表明，加入0～10%的活化煤矸石，水泥強(qiáng)度無(wú)明顯變化。天石水泥廠摻入10%的活化煤矸石，可使水泥成本下降6%。 摘自《水泥》
先對(duì)煤矸石進(jìn)行煅燒活化。選用硅鋁合量在56%以上，發(fā)熱量在4800kJ/kg左右的煤矸石，塊度控制在30～60mm之間，在煅燒石灰石的機(jī)立窯內(nèi)進(jìn)行。煅燒溫度控制在850℃左右。對(duì)高發(fā)熱量的煤矸石可另入石灰石加以調(diào)控。1個(gè)星期為一個(gè)活化周期。再將經(jīng)過(guò)煅燒活化的煤矸石加入8%的生石灰和2%的石膏在磨中磨碎，并拌入16%～18%的水，適當(dāng)攪拌后消解2小時(shí)，然后用成型機(jī)成型，成型后的煤矸石放入蒸壓釜內(nèi)蒸養(yǎng)，壓力控制在0.8MPa左右，溫度控制在175℃左右，保溫保壓3小時(shí)。經(jīng)蒸養(yǎng)的煤矸石，如用作構(gòu)件和砌塊，再經(jīng)過(guò)一段時(shí)間養(yǎng)護(hù)即可，其強(qiáng)度可達(dá)50MPa以上。用作水泥混合材，出釜風(fēng)干即可。試驗(yàn)表明，加入0～10%的活化煤矸石，水泥強(qiáng)度無(wú)明顯變化。天石水泥廠摻入10%的活化煤矸石，可使水泥成本下降6%。 摘自《水泥》
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