煤灰高時(shí)應(yīng)如何減少陶粒砂回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈
煤灰高時(shí)，煤灰摻入物料的量增多，降低物料熔融溫度，過(guò)早地出現(xiàn)液相，結(jié)后圈的機(jī)會(huì)必然增多。為此，在使用高煤灰的燃料時(shí)，應(yīng)采取以下措施，以減少或杜絕陶粒砂回轉(zhuǎn)窯結(jié)后圈。
(1)壓低煤粉細(xì)度提高細(xì)度合格率，減少水份含量，以加速煤粉燃燒；
(2)在不影響回轉(zhuǎn)窯煅燒和尾溫下降較多的情況下，盡力采用較短的火焰，以達(dá)火力集中、燒成帶溫度較高、煤粉燃燒較快，短時(shí)間內(nèi)放出較大熱量的目的；
(3)定時(shí)活動(dòng)煤管，不斷改變火焰位置。不斷變化煤灰沉降區(qū)：
(4)注意用煤量不能過(guò)多，保證煤粉完全燃燒，加強(qiáng)預(yù)打小慢車操作；
(5)改變配料方案，降低熔煤礦物含量，適當(dāng)提高硅酸率；
(6)發(fā)現(xiàn)有陶粒砂回轉(zhuǎn)窯厚窯皮現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)采取措施，把它處理在苗頭中，以防形成后結(jié)圈。
編輯：姜立東
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