“后澆帶”是指在現(xiàn)澆整體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，只有施工期間留存的臨時(shí)性的帶形縫，起到消化沉降收縮變形的作用，并根據(jù)工程需要，保留一定的時(shí)間后，再用混凝土澆筑密實(shí)成為連續(xù)整體的結(jié)構(gòu)。文章介紹現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中“后澆帶”的施工方法。

　　一、主要特點(diǎn)

　　1.“后澆帶”是在施工期間留存的一種特殊的、臨時(shí)性的沉降縫和伸縮縫。其目的是消化沉降收縮變形，達(dá)到取消結(jié)構(gòu)中的永久性沉降縫和伸縮縫的設(shè)置。

　　2.“后澆帶”的鋼筋一次成型，連續(xù)貫通，特殊的預(yù)應(yīng)力梁中“后澆帶”的鋼筋應(yīng)先斷開(kāi)，張拉后再加以連接，地下室基礎(chǔ)底板的“后澆帶”中鋼筋遇鋼板止水帶時(shí)，鋼筋應(yīng)斷開(kāi)并與鋼板止水帶焊接，混凝土后澆。

　　3.“后澆帶”既可以解決大體積混凝土澆筑中的施工問(wèn)題，又可以解決高低結(jié)構(gòu)的沉降變形的協(xié)調(diào)，以及混凝土硬化過(guò)程中的收縮問(wèn)題。

　　二、工藝原理和構(gòu)造

　　通過(guò)合理設(shè)置“后澆帶”，認(rèn)真澆搗“后澆帶”混凝土，并精心養(yǎng)護(hù)，使“后澆帶”的混凝土與先澆搗的混凝土連為整體。

　　“后澆帶”的寬度一般為800～1000毫米，連續(xù)式預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)中“后澆帶”寬約2米，以便預(yù)留放置錨具、連接器、千斤頂及張拉的操作?！昂鬂矌А钡脑O(shè)置應(yīng)自基礎(chǔ)至低跨(如裙房)屋頂垂直貫穿?？?jié)B砼結(jié)構(gòu)中的“后澆帶”的兩側(cè)壁應(yīng)埋設(shè)鋼板止水帶或橡膠止水帶，地下室底板“后澆帶”的墊層應(yīng)加厚并配筋，做到“后澆帶”未澆搗期間不涌漏地下水，在“后澆帶”兩端靠基坑護(hù)壁處做集水井，并不斷抽水，且在外圍砌筑240厚磚墻保護(hù)。

　　三、主要施工工藝

　　1.由于施工原因需設(shè)置“后澆帶”時(shí)，應(yīng)視工程具體的結(jié)構(gòu)形狀而定，留設(shè)的位置應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)院認(rèn)可。

　　2.“后澆帶”的保留時(shí)間。應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)不少于40天，在不影響施工進(jìn)度的情況下，應(yīng)保留60天。

　　3.“后澆帶”的保護(hù)?；A(chǔ)承臺(tái)的“后澆帶”留設(shè)后，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止垃圾雜物掉入“后澆帶”內(nèi)。保護(hù)措施可采用木蓋覆蓋在承臺(tái)的上皮鋼筋上，蓋板兩邊應(yīng)比“后澆帶”各寬出500毫米以上。地下室外墻豎向“后澆帶”可采用砌磚保護(hù)。樓層面板“后澆帶”兩側(cè)的梁底模及梁板支承架不得拆除。

　　4.“后澆帶”的封閉。澆筑結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，“后澆帶”的模板上應(yīng)當(dāng)設(shè)一層鋼絲網(wǎng)，“后澆帶”施工時(shí)，鋼絲網(wǎng)不必拆除?！昂鬂矌А睙o(wú)論采用何種形式設(shè)置，都必須在封閉前仔細(xì)地將整個(gè)混凝土表面的浮漿鑿除，并鑿成毛面，徹底清除“后澆帶”中的垃圾及雜物，并隔夜?jié)菜疂駶?rùn)。鋪設(shè)水泥漿等要求，以確?！昂鬂矌А表排c先澆搗的砼連接良好。地下室底板和外墻的“后澆帶”的止水處理，按設(shè)計(jì)要求及相應(yīng)的施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行?！昂鬂矌А钡姆忾]材料應(yīng)采用比先澆搗的結(jié)構(gòu)砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)的微膨脹混凝土(可在普通混凝土中摻入微膨脹劑UEA，摻量為12%～15%)澆筑振搗密實(shí)，并保持不少于14天的保溫、保濕養(yǎng)護(hù)。

　　四、主要施工要點(diǎn)

　　1.“后澆帶”砼中使用的微膨脹劑和外加劑品種，應(yīng)根據(jù)工程性質(zhì)和現(xiàn)場(chǎng)施工條件選擇，并事先通過(guò)試驗(yàn)確定摻入量。

　　2.所有微膨脹劑和外加劑必須具有出廠(chǎng)合格證及產(chǎn)品技術(shù)資料，并符合相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)的要求。

　　3.由于微膨脹劑的摻量直接影響混凝土的質(zhì)量，因此，要求微膨脹劑的秤量應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，摻入量允許誤差一般為摻入量的±2%。

　　4.混凝土應(yīng)攪拌均勻，如攪拌不均勻會(huì)產(chǎn)生局部過(guò)大或過(guò)小的膨脹，影響混凝土質(zhì)量。所以應(yīng)對(duì)摻微膨脹劑的混凝土攪拌時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)。

　　5.“后澆帶”砼應(yīng)密實(shí)，與先澆搗的砼連接應(yīng)牢固，受力后不應(yīng)出現(xiàn)裂縫。

　　6.在預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)中，“后澆帶”內(nèi)的非預(yù)應(yīng)力筋必須為預(yù)應(yīng)力筋的錨固、張拉等留出必要的空間。

　　7.預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)中的“后澆帶”內(nèi)有非預(yù)應(yīng)力筋、預(yù)應(yīng)力筋、錨具、各種管線(xiàn)等，此處的“后澆帶”砼澆搗時(shí)，應(yīng)高度注意其密實(shí)度。

　　8.地下室底板中“后澆帶”內(nèi)的施工縫應(yīng)設(shè)置在底板厚度的中間，形狀為“U”字型。

　　9.“后澆帶”混凝土澆筑完畢后應(yīng)采取帶模保溫保濕條件下的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般砼不得少于7天，摻外加劑或有抗?jié)B要求的砼不得少于14天。

　　10.澆筑“后澆帶”的混凝土如有抗?jié)B要求，還應(yīng)按規(guī)范規(guī)定制作抗?jié)B試塊。

　　五、質(zhì)量要求

　　“后澆帶”施工時(shí)模板應(yīng)支撐安裝牢固，鋼筋進(jìn)行清理整形，施工的質(zhì)量應(yīng)滿(mǎn)足鋼筋混凝土設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，以保證混凝土密實(shí)無(wú)裂縫。

　　六、機(jī)具設(shè)備

　　“后澆帶”施工可采用常規(guī)混凝土機(jī)具設(shè)備。

　　七、勞動(dòng)組織

　　“后澆帶”施工時(shí)應(yīng)配備木工、鋼筋工、混凝土和電工，并配備相應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)指揮員、質(zhì)量員以及安全員。