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    鋼纖維噴射混凝土在隧道初期支護(hù)中的應(yīng)用

    2008-09-23 00:00

      摘 要:結(jié)合槎路隧道工程實(shí)例,介紹在隧道襯砌施工中噴射鋼纖維混凝土過程中對鋼纖維的技術(shù)要求和具體的施工工藝以及所具有的經(jīng)濟(jì)效益。

      關(guān)鍵詞:鋼纖維;韌性;干噴;體積率
     
      1 引言

      鋼纖維混凝土是由水泥、水、中粗砂、骨料、鋼纖維及必要時摻入外加劑或摻和料按一定比例配制而成。鋼纖維混凝土具有良好的綜合力學(xué)性能,鋼纖維的加入可提高混凝土的強(qiáng)度、韌性及抗裂性,使混凝土的特性由脆性向彈塑性過渡,是目前國內(nèi)外比較先進(jìn)的外摻料。鋼纖維按材質(zhì)分為普通碳素鋼和不銹鋼兩種類型,一般多用普通碳素鋼鋼纖維。鋼纖維混凝土自1963年進(jìn)入實(shí)用化階段以來,在高層建筑、公路路面和橋面機(jī)場等工程中得到廣泛的應(yīng)用,不僅提高了結(jié)構(gòu)的使用壽命,而且節(jié)約了大量投資。但其在隧道襯砌方面的應(yīng)用卻不多。本文結(jié)合黎南復(fù)線槎路隧道的施工工藝,對鋼纖維混凝土在隧道襯砌方面的應(yīng)用進(jìn)行研究介紹。

      2 工程概況

      黎南復(fù)線槎路隧道位于廣西壯族自治區(qū)南寧市南郊區(qū),隧道起訖里程為DK2+070~DK44-290,全長2 220m。該隧道屬于淺埋暗挖隧道,大部分埋深在5~10m 左右,且要穿越超過400m 的公路及房屋建筑。地質(zhì)為膨脹泥巖、粉砂質(zhì)泥巖,圓礫土及煤層等;地下水豐富,開挖過程中涌水量較大,且具有溶出型侵蝕性和腐蝕性,施工難度較大。根據(jù)工程地質(zhì)情況及相關(guān)要求,在施工時,全隧采用“新奧法”施工工藝,暗洞段采用復(fù)合襯砌和復(fù)合加強(qiáng)襯砌兩種方法。在穿越公路、樓房等建筑物段采用復(fù)合加強(qiáng)襯砌,即在初期支護(hù)中噴射鋼纖維混凝土。

      3 噴射鋼纖維混凝土

      3.1 對鋼纖維的基本要求

      為了達(dá)到最佳施工質(zhì)量及相關(guān)要求,在進(jìn)行噴射鋼纖維混凝土施工時,對鋼纖維的幾何參數(shù)及體積率都有具體的要求。

      3.1.1 鋼纖維的幾何參數(shù)

      鋼纖維混凝土的增強(qiáng)效果與鋼纖維的長度、直徑、長徑比有關(guān)。鋼纖維增強(qiáng)作用隨長徑比增大而提高。鋼纖維長度太短起不到增強(qiáng)作用,太長施工困難,影響拌和質(zhì)量,直徑過細(xì)在拌和時易彎折,過粗則在同體積率時,其增強(qiáng)效果差。試驗(yàn)表明,鋼纖維長度在15~ 60mm、直徑或等效直徑在0.3~1.2mm、長徑比在30~100的范圍內(nèi)選用,其增強(qiáng)效果和施工性能可滿足要求。不同的鋼纖維混凝土結(jié)構(gòu)中選用的鋼纖維不同。詳見表1(表中數(shù)據(jù)由廠家通過大量試驗(yàn)提供)。

      3.1.2 鋼纖維的體積率選用范圍

      鋼纖維混凝土中鋼纖維的體積率過小,其增強(qiáng)作用較差,國內(nèi)外一般以0.5%為最小體積率。鋼纖維體積率超過2 時,拌和物的和易性變差,施工困難,質(zhì)量難以保證。確定鋼纖維摻入量時根據(jù)鋼纖維的性能、混凝土結(jié)構(gòu)對增強(qiáng)效果的要求及經(jīng)濟(jì)合理的原則選定。結(jié)構(gòu)對增強(qiáng)要求低時可選用低值,結(jié)構(gòu)對增強(qiáng)要求較高時可選用高值。詳見表2(表中數(shù)據(jù)由廠家通過大量試驗(yàn)提供)。

      3.2 配合比設(shè)計及要求

      槎路隧道因噴射鋼纖維混凝土地段相對分散,同時受機(jī)具設(shè)備和開挖方法的限制,在施工時均采用干噴法施工。在此就干噴法施工的主要問題進(jìn)行論述。

      3.2.1 配合比設(shè)計
    槎路隧道初期支護(hù)混凝土設(shè)計強(qiáng)度為C20混凝土,其理論配合比為:42.5MPa普通硅酸鹽水泥,400kg;中粗砂(河道中),835kg;粗骨料(河卵石)5~ 15mm,835kg;耐腐蝕劑,32kg;鋼纖維,80kg。

      3.2.2 有關(guān)要求

      (1)鋼纖維參數(shù)及摻量:根據(jù)采用的噴射機(jī)型號,本隧道選用鋼纖維類型為ZH一06凸痕型,長度為20mm,等效直徑0.4mm,長徑比為50,鋼纖維體積率為1% ,約每立方混凝土8Okg。

      (2)水泥:鋼纖維混凝土中常用強(qiáng)度等級為42.5MPa或52.5MPa的普通硅酸鹽水泥,鋼纖維混凝土中水泥用量較大,一般為36O~450kg/m。

      (3)細(xì)骨料:采用硬質(zhì)、潔凈的中砂為宜,細(xì)度模數(shù)Mk =2.5~3.3。據(jù)經(jīng)驗(yàn),天然含水率在5%~7%為宜。

      (4)粗骨料:天然河卵石或質(zhì)地堅(jiān)硬的人工碎石均可,平均粒徑在5-15mm 為宜。

      (5)水:只要不含影響水泥正常凝結(jié)硬化及對纖維和基體有腐蝕作用(pH< 4的酸性水和含硫量(按SO3計)超過水量的1% )的有害物質(zhì)的水均可。

      (6)外加劑:槎路隧道整體處于膨脹泥巖和粉砂質(zhì)泥巖中,泥巖中的水具有侵蝕性和腐蝕性,需加6% ~8% 的耐腐蝕劑。隧道開挖中滲水較大時,為盡快提高混凝土的早期強(qiáng)度,一般按2 %~4%的摻量加入速凝劑。在滲水量不大時,為避免混凝土的后期強(qiáng)度損失過大,速凝劑盡可能少加或不加。

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      3.3 噴射鋼纖維混凝土施工

      3.3.1 工藝流程

      3.3.2 關(guān)鍵技術(shù)

      (1)混凝土拌制、存放和運(yùn)輸。鋼纖維在拌和料中的分布均勻性,不僅與原材料和攪拌工藝有關(guān),而且受攪拌機(jī)械和投料方法影響更大。試驗(yàn)表明:采用強(qiáng)制攪拌機(jī)比自落式攪拌機(jī)效果好。本隧道施工中因受機(jī)械設(shè)備影響而采用自落式攪拌機(jī)。投料時采用先投水泥、砂和碎石,在拌和過程中分散加入鋼纖維的方法進(jìn)行拌和,拌和時間不少于2min。

      鋼纖維混凝土施工時,噴錨料應(yīng)盡量隨拌隨用,摻入速凝劑時存放時間不得超過20min,不摻入速凝劑時干混合料存放時間不超過2h,否則被視為廢料,不可再行使用。在運(yùn)輸和存放過程中不得淋雨、流入水或混合雜物。

      (2)噴射作業(yè)?;旌狭贤ㄟ^膠管長距離的高速輸送,在噴頭處已稍有分離,水在距受噴面lm 左右處加入,噴射應(yīng)根據(jù)其當(dāng)前標(biāo)定的給水速度調(diào)整水閥,按混凝土配合比設(shè)計確定的水灰比供水。噴射混凝土?xí)r,噴槍要垂直正對工作面,連續(xù)平穩(wěn)地自下而上水平橫向移動,噴頭一圈壓半圈的旋轉(zhuǎn)噴射。

      在施工時還應(yīng)注意風(fēng)壓對噴射鋼纖維混凝土的影響。在混合料輸送時,采用適當(dāng)?shù)娘L(fēng)壓是鋼纖維均勻分布、減少回彈損失的主要條件。風(fēng)壓太大鋼纖維的分布就不均勻。試驗(yàn)表明,鋼纖維混凝土噴射堆中心的鋼纖維含量為噴堆周邊的85.3% ,這種現(xiàn)象產(chǎn)生的主要原因是由于料流噴出后,分布在料束外緣的鋼纖維在接近受噴面前被橫向氣流吹至周圍(其中部分鋼纖維落地,部分鋼纖維滯留在噴堆周邊),因此,降低風(fēng)壓則橫向氣流的壓力和流速也會降低,這樣不僅會減少鋼纖維的回彈損失,也會改善鋼纖維分布的不均勻性。一般混合料輸送距離在100m以內(nèi)時,噴射風(fēng)壓控制在0.15~0.2MPa為宜。

      (3)養(yǎng)護(hù)?;炷潦┕べ|(zhì)量的好壞,受養(yǎng)護(hù)的影響相當(dāng)明顯。因此在混凝土噴射完畢后要及時灑水或噴水霧養(yǎng)護(hù)。避免因養(yǎng)護(hù)不及時而導(dǎo)致噴射鋼纖維混凝土的質(zhì)量不合格。

      4 取得的經(jīng)濟(jì)效益

      槎路隧道噴射鋼纖維混凝土段總長605m,它的使用對降低工程成本、提高工程質(zhì)量和加快施工進(jìn)度起著積極的作用,并有良好的經(jīng)濟(jì)效益。體現(xiàn)在以下方面:

      (1)減少混凝土的用量及開挖土石方量。噴射鋼纖維}昆凝土取消了素噴混凝土中的預(yù)留沉降量(15cm),使隧道斷面開挖土方量每米減少1.9m3,合計1 150m。。二次襯砌混凝土減少了復(fù)合預(yù)留變形到位的數(shù)量(平均厚度7cm),節(jié)約了二次襯砌混凝土890m。。采用噴射鋼纖維混凝土進(jìn)行支護(hù)補(bǔ)強(qiáng),減少了素噴混凝土一半的厚度,因而降低了工程成本。

      (2)鋼材用量減少。噴射鋼纖維混凝土可代替“新奧法”中傳統(tǒng)的網(wǎng)噴支護(hù),即可取消鋼筋網(wǎng)片,減少了施工工序,加快了施工進(jìn)度,本隧道共節(jié)約鋼筋網(wǎng)片39.13t。

      (3)干噴集料回彈率比素噴少。在干噴(水在噴頭處加入)實(shí)施過程中,通過試驗(yàn),素噴混凝土集料回彈率平均在25 左右,而干噴混凝土由于鋼纖維的成網(wǎng)和聯(lián)結(jié)作用,回彈率平均只有14%左右。

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      5 結(jié)束語

      槎路隧道在復(fù)合加強(qiáng)襯砌段初期支護(hù)采用噴射鋼纖維混凝土取得了良好效果。實(shí)踐表明,鋼纖維應(yīng)用廣泛,不僅在初期支護(hù)中應(yīng)用,在二次襯砌中及其它的地下工程防護(hù)、公路路面、水利工程、房屋工程及局部受壓構(gòu)件等均可使用鋼纖維混凝土增強(qiáng),并能提高效益。
     
    參考文獻(xiàn):

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    原作者: 中鐵十六局集團(tuán)第一工程有限公司

    (中國混凝土與水泥制品網(wǎng) 轉(zhuǎn)載請注明出處)

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