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    鋼渣礦渣微粉復(fù)合摻合料在混凝土中的應(yīng)用

    《中國(guó)廢鋼鐵》第3期2006年6月 · 2007-06-13 00:00

    以礦渣、鋼渣磨細(xì)粉按不同比例雙摻作混凝土摻合料,用于C30 混凝土中,摻量在0~80%,結(jié)果表明,運(yùn)用激發(fā)劑KYH-10,鋼鐵渣磨細(xì)粉摻量比例最高可占膠凝材料80%。結(jié)果表明,采用礦渣:鋼渣比例2:3 時(shí),摻量達(dá)到70%時(shí)能達(dá)到C30 混凝土要求,加激發(fā)劑KYH-10 后,摻量在80%能達(dá)到C30 混凝土要求;采用礦渣:鋼渣比例1:4 時(shí),摻量達(dá)到50%時(shí)能達(dá)到C30 混凝土要求,加激發(fā)劑KYH-10 后,摻量在60%~80%能達(dá)到C30 混凝土要求;鋼鐵渣微粉總摻量不高于40%時(shí),鋼渣粉摻量有助于提高混凝土強(qiáng)度;鋼鐵渣磨細(xì)粉高于40%時(shí),鋼渣粉的強(qiáng)度激發(fā)作用逐步減弱。

    關(guān)鍵詞 鋼渣 礦渣 磨細(xì)粉 混凝土

    一、前言

      鋼鐵冶金過(guò)程中,每生產(chǎn)一噸粗鋼產(chǎn)生約0.12 噸鋼渣,每生產(chǎn)一噸鐵水產(chǎn)生礦渣約0.2 噸。在我國(guó),鋼鐵尾渣的主要高附加值利用途徑就是將其制備成磨細(xì)粉用于水泥及混凝土,等量替代水泥。研究采用首鋼生產(chǎn)礦渣-鋼渣復(fù)合渣磨細(xì)粉等量替代混凝土中的水泥用量,使其達(dá)到最大使用摻量,最大限度的利用工業(yè)廢渣,同時(shí)降低混凝土生產(chǎn)成本。其中,礦渣和鋼渣磨細(xì)粉的比例按照2:3 和1:4 兩組復(fù)合渣進(jìn)行試驗(yàn),配制C30混凝土,最大摻量達(dá)到80%。

    二、原材料與方法

    2.1 原材料

    2.1.1 鋼鐵渣磨細(xì)粉

      兩種磨細(xì)粉采用首鋼公司生產(chǎn)的鋼渣磨細(xì)粉和礦渣磨細(xì)粉,比表面積均為450m3/kg?;瘜W(xué)成分見(jiàn)表一和表二。

    2.1.2 水泥

      水泥采用某水泥廠P.O32.5R 普通硅酸鹽水泥,經(jīng)檢驗(yàn)合格,符合GB197-1999 普通硅酸鹽水泥國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

    2.1.3 骨料

      砂子: 砂為中砂,各項(xiàng)指標(biāo)符合國(guó)標(biāo)要求,屬于合格品。

      石子:卵石和碎石混合料,粒徑為20.0mm以上的石子累計(jì)篩余為45.5%,大于45%的標(biāo)準(zhǔn),10.0mm 以上的石子累計(jì)篩余為95.3%,大于90%的標(biāo)準(zhǔn)。石子級(jí)配達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,屬于合格品。

      砂子的細(xì)度模數(shù)2.25,砂子的其他物性如表三。

      砂子各項(xiàng)指標(biāo)符合國(guó)標(biāo)要求。

    2.1.4 減水劑

      減水劑為萘系高效減水劑,摻量為0.5%-10%,本實(shí)驗(yàn)摻量為0.8%-0%,減水率約為15%-23%。

    2.1.5 外加劑和激發(fā)劑

      外加劑選用A N 1 0 - 2 型,激發(fā)劑為自制K Y H - 1 0 。

    2.2 混凝土試驗(yàn)方法

      試驗(yàn)所用方法及標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表四將兩種磨細(xì)粉按不同比例取代部分水泥,與石子、砂、水泥共同混合攪拌均勻,再加水?dāng)嚢?min后立即測(cè)定拌合物的坍落度,并將拌合物置于100mm × l00mm × l00mm 試模內(nèi)振動(dòng)成型,成型后的試體先置于20 ± 2℃、濕度大于65% 的養(yǎng)護(hù)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后⒈脫模,然后放入養(yǎng)護(hù)箱中進(jìn)行水養(yǎng)護(hù),分別測(cè)定3d、7d、28d抗壓強(qiáng)度。

    2.3 試驗(yàn)方案

      將礦渣磨細(xì)粉和鋼渣磨細(xì)粉按2:3 和1:4混合,作為摻和料配制C30 混凝土,摻和料替代水泥20%、30%、40%、50%、60%、70%、80%,測(cè)定其3d、7d、28d 抗壓強(qiáng)度。對(duì)達(dá)不到要求的配比加入KYH - 10 激發(fā)劑進(jìn)行試驗(yàn),測(cè)試3d、7d、28d抗壓強(qiáng)度?;炷粱鶞?zhǔn)配合比如下表五。

    三、 試驗(yàn)結(jié)果與分析

      礦渣鋼渣磨細(xì)粉按照不同比例雙摻替代部分水泥制備C30 混凝土的試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表六.

      由表六,礦渣磨細(xì)粉和鋼渣磨細(xì)粉按照2 :3 混合,等量替代普通水泥的C30 混凝土,在要求的坍落度范圍內(nèi),具有良好的和易性。從表六可以看出,鋼鐵渣磨細(xì)粉摻量越大,強(qiáng)度越低。但是,摻量20%~70%的復(fù)合渣混凝土實(shí)測(cè)強(qiáng)度,均能達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的要求,而摻量為80% 復(fù)合渣混凝土只能達(dá)到C25。對(duì)于達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的摻量為80% 復(fù)合渣混凝土,采用激發(fā)劑激發(fā)的方式進(jìn)行處理。經(jīng)過(guò)激發(fā)后,達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的復(fù)合渣混凝土和易性良好,實(shí)測(cè)抗壓強(qiáng)度達(dá)到C35 級(jí),滿足C30 混凝土設(shè)計(jì)要求,具備良好的經(jīng)濟(jì)性。

      由表七,用礦渣鋼渣復(fù)合渣替代普通水泥的C40 混凝土,在要求的坍落度范圍內(nèi),具有良好的和易性。從上表可以看出,鋼鐵渣磨細(xì)粉摻量越大,混凝土強(qiáng)度越低。但是,摻量20%~50%的復(fù)合渣混凝土實(shí)測(cè)強(qiáng)度,均能達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的要求,而摻量為60%~80%復(fù)合渣混凝土只能達(dá)到C25 和C20。對(duì)于達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的復(fù)合渣混凝土,采用激發(fā)劑激發(fā)的方式進(jìn)行處理。經(jīng)過(guò)激發(fā)后,這些復(fù)合渣混凝土和易性良好,實(shí)測(cè)抗壓強(qiáng)度達(dá)到C30 級(jí),滿足C30 混凝土設(shè)計(jì)要求。同時(shí),鋼鐵渣微粉總摻量低于不高于40%時(shí),鋼渣粉摻量大有助于提高混凝土強(qiáng)度;鋼鐵渣磨細(xì)粉高于40%時(shí),混凝土強(qiáng)度逐漸下降。

    四、結(jié)論

      采用礦渣:鋼渣比例2:3時(shí),摻量達(dá)到70%時(shí)能達(dá)到C30 混凝土要求,加激發(fā)劑KYH-10 后,摻量在80%能達(dá)到C30 混凝土要求;采用礦渣:鋼渣比例1:4 時(shí),摻量達(dá)到50%時(shí)能達(dá)到C30混凝土要求,加激發(fā)劑KYH-10 后,摻量在60%~80%能達(dá)到C30混凝土要求;鋼鐵渣微粉總摻量不高于40%時(shí),鋼渣粉摻量大有助于提高混凝土強(qiáng)度;鋼鐵渣磨細(xì)粉高于40%時(shí),混凝土強(qiáng)度會(huì)逐漸下降。

    參考文獻(xiàn)

      [1] 陶珍東,鄭少華,張秀芝等.利用鋼渣微細(xì)粉制備高強(qiáng)度混凝土的試驗(yàn)研究.水泥工程,2003,6:10~12.

      [2] 葉平,李文翔,陳廣言.鋼渣和高爐渣微粉做水泥和混凝土摻合料的研究.中國(guó)冶金,

     
    原作者: 唐衛(wèi)軍 任中興 朱建輝 張華  

    (中國(guó)混凝土與水泥制品網(wǎng) 轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處)

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