【摘要】發(fā)電機(jī)基座上部結(jié)構(gòu)大截面清水混凝土施工, 對(duì)模板及混凝土施工工藝要求較高, 從模板制作與安裝工藝、對(duì)拉螺栓設(shè)置及鋼筋保護(hù)層墊塊改進(jìn)、混凝土配合比優(yōu)化、施工縫處理等方面著手, 提高工程質(zhì)量, 從而達(dá)到清水混凝土要求。

【關(guān)鍵詞】大截面清水混凝土工藝優(yōu)化

【中圖分類號(hào)】TU755 / 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼B 【文章編號(hào)】1004- 1001( 2007) 04- 0259- 02

1 工程概況

　　嘉興電廠4 臺(tái)裝機(jī)容量60 萬(wàn)kw的燃煤發(fā)電機(jī)組。汽輪發(fā)電機(jī)基座上部結(jié)構(gòu)為大截面清水混凝土結(jié)構(gòu), 有5 榀框架, 柱最大截面尺寸為2 885 mm×3 400 mm, 梁最大截面尺寸為2180mm×14 040 mm×8 100 mm 及4 602 mm×2760 mm×43 000 mm。和一般工程相比, 本工程作為清水混

　　凝土結(jié)構(gòu)施工具有下列特點(diǎn)和難點(diǎn):

　　(1) 清水混凝土結(jié)構(gòu)要求混凝土表面質(zhì)量極高, 由于截面較大, 每個(gè)截面都由數(shù)塊模板組合而成, 從而導(dǎo)致模板接縫處理以及模板固定難度成倍增加。

　　(2) 構(gòu)件斷面尺寸較大, 模板密閉性好, 透氣、透水性差, 容易導(dǎo)致混凝土表面產(chǎn)生較多氣泡, 以及出現(xiàn)泌水現(xiàn)象。

2 主要分項(xiàng)工程施工工藝要點(diǎn)

2.1 鋼筋保護(hù)層墊塊

　　常規(guī)工藝缺點(diǎn)分析: 常規(guī)采用方形砂漿墊塊, 由于墊塊和模板接觸面積大, 拆模后混凝土表面將留下較大較明顯的印痕, 影響混凝土清水效果。

　　改進(jìn)工藝: 采用和模板面僅有點(diǎn)接觸的新型灰色塑料墊塊( 和模板的接觸面積不及砂漿墊塊的1/10) , 拆模后無(wú)明顯印痕, 大大提高混凝土表面清水效果。

2.2 模板

　　(1) 上部結(jié)構(gòu)宜采用15 mm厚高強(qiáng)玻璃鋼大模板施工。

　　(2) 模板一般存在厚薄公差, 配模前應(yīng)先進(jìn)行挑選, 將厚度基本一致的挑選用到同一個(gè)部位, 從而減小相鄰模板高低差。

　　(3) 大模板制作完成后, 按翻樣圖紙?jiān)趦?nèi)場(chǎng)拼裝成型,在模板接頭處的平整度、縫隙達(dá)到要求后, 再按順序編號(hào)堆放, 以便現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)可以按順序拼模。

　　(4) 編號(hào)后的模板, 應(yīng)堆放在平整、陰涼、干燥的地方,避免日曬雨淋, 以防止模板變形, 影響施工質(zhì)量; 模板堆放要整齊, 堆放高度不得超過(guò)2 m。

2.3 對(duì)拉螺栓工藝

2.3.1 常規(guī)工藝缺點(diǎn)分析

　　一般常規(guī)混凝土結(jié)構(gòu)施工中, 采用對(duì)拉螺栓外套PVC套管, 等混凝土澆筑完畢后, 在拆模時(shí)將對(duì)拉螺栓抽出, 重復(fù)利用, 但是該工藝不適合于本工程。由于本工程構(gòu)件截面特別大, 故對(duì)拉螺桿長(zhǎng)度較大, 如果外套PVC套管, 套管長(zhǎng)度也就相應(yīng)較大, 從而導(dǎo)致剛度較低, 容易彎曲, 無(wú)法使套管端部緊貼模板內(nèi)側(cè), 因此導(dǎo)致混凝土澆筑時(shí)砂漿容易流入套管, 進(jìn)而導(dǎo)致拆模時(shí)由于砂漿固結(jié)而無(wú)法抽出螺栓, 同時(shí)混凝土表面有起沙現(xiàn)象( 模板螺栓孔處泌水、砂漿外流引起) 。另外, 作為清水混凝土結(jié)構(gòu), 表面質(zhì)量要求高, 如果采用PVC套管套對(duì)拉螺栓施工, 拆模后混凝土表面螺栓孔處有一圈白色PVC, 相當(dāng)扎眼, 嚴(yán)重影響混凝土表面感觀質(zhì)量。

2.3.2 改進(jìn)工藝

　　將對(duì)拉螺栓做成分段組合式: 螺栓由中間不可回收段及端部可回收重復(fù)利用的螺栓頭子組成。中間段在端頭焊接一個(gè)35 mm長(zhǎng)螺帽, 作為和螺栓頭子的連接工具, 拆模時(shí)可將螺栓頭子直接擰出( 具體構(gòu)造見圖1) 。為了使拆模后混凝土表面螺栓孔光潔、規(guī)整, 無(wú)起沙現(xiàn)象, 中間段螺桿長(zhǎng)度須比模板內(nèi)凈截面尺寸小3.6 cm( 居中放置后每邊短1.8 cm) , 安裝時(shí)在端部設(shè)置一個(gè)2 cm厚橡膠墊圈, 當(dāng)對(duì)拉螺栓擰緊時(shí), 橡膠墊圈被模板及內(nèi)螺帽擠緊, 使砂漿和水分均無(wú)法從模板螺栓孔泌出, 從而有效保證混凝土表面質(zhì)量。拆模后, 橡膠墊圈可以輕松摳出。

2.3.3 注意事項(xiàng)

　　(1) 中間段對(duì)拉螺桿下料長(zhǎng)度要精確控制, 否則將會(huì)導(dǎo)致模板截面尺寸偏差;

　　(2) 最后擰緊對(duì)拉螺栓時(shí), 由于內(nèi)部橡膠墊圈可壓縮性較大, 須兩端同步擰緊, 否則容易導(dǎo)致螺栓孔變形以及拆模時(shí)螺栓頭子無(wú)法擰出。

2.4 模板安裝

　　(1) 為保證模板接頭處平整、無(wú)縫、不漏漿, 大模板接縫處增釘海綿條。

　　(2) 框架支模時(shí), 沿柱寬與柱高方向每500 mm距離設(shè)一根對(duì)拉螺栓( 但柱邊螺栓距端部距離不宜大于200 mm, 否則柱轉(zhuǎn)角處容易變形) , 模板拼好后, 柱四面從下到上每500 mm設(shè)鋼管橫楞進(jìn)行加固, 相互拉結(jié), 緊箍柱模。

　　(4) 加固用鋼管全部要精挑細(xì)選, 必須順直, 這樣才能保證模板整體平整度。

　　(5) 為保證接縫平整, 支柱模時(shí)人進(jìn)入柱內(nèi)調(diào)整; 模板支設(shè)完畢后, 模板內(nèi)側(cè)縫隙處用石膏灰嵌平、嵌實(shí)。

　　(6) 模板支立好后, 用玻璃膠將模板上對(duì)拉螺栓孔空隙修補(bǔ)平整, 確保防止漏漿。

2.5 埋件安裝

　　(1) 部分埋件規(guī)格尺寸和重量均較大, 為了保證埋設(shè)質(zhì)量, 必須采用型鋼固定架固定, 以確保埋件固定牢固可靠, 從而保證混凝土表面和埋件面平齊。

　　(2) 規(guī)格尺寸較小的常規(guī)埋件, 采用木螺絲和自攻螺絲固定。

　　(3) 埋件周邊在埋設(shè)前貼一圈薄海綿條, 以保證埋件和模板緊貼, 不滲漿水, 從而保證埋件四周混凝土美觀。

2.6 混凝土工程

　　(1) 由于混凝土量較大, 為保證澆筑質(zhì)量, 采用泵送混凝土澆筑, 泵管架必須和模板支撐體系及螺栓固定架脫離,以防止由于泵管搖晃而影響模板穩(wěn)定性及螺栓位置穩(wěn)固。

　　(2) 混凝土配合比優(yōu)化。由于結(jié)構(gòu)截面積較大, 每次混凝土澆筑量較大、澆筑時(shí)間較長(zhǎng), 同時(shí)模板密閉性好, 透氣、透水性差, 混凝土輕微泌水即易造成結(jié)構(gòu)表面混凝土出現(xiàn)水印、露砂現(xiàn)象, 因此, 和常規(guī)結(jié)構(gòu)施工相比, 對(duì)混凝土的保水性要求更高。試驗(yàn)室提供的混凝土配合比一般是根據(jù)常規(guī)施工要求進(jìn)行計(jì)算確定, 并沒有對(duì)混凝土保水性進(jìn)行針對(duì)性提高設(shè)計(jì), 不能直接用于本類大截面清水混凝土結(jié)構(gòu)工程。如果試驗(yàn)室提供的僅僅是常規(guī)施工混凝土配合比, 應(yīng)會(huì)同試驗(yàn)室, 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況作一定程度的優(yōu)化調(diào)整: 混凝土砂率( 中砂) 應(yīng)為39%以上, 每立方米水泥用量應(yīng)達(dá)到400 kg 以上, 如果摻加粉煤灰, 則水泥用量應(yīng)保證在340 kg 以上, 水泥及粉煤灰總量宜達(dá)到415 kg 以上。

　　(3) 材料要求: 水泥、外加劑、粉煤灰和砂石料均需采用同一品牌同一批號(hào)產(chǎn)品;

　　(4) 混凝土塌落度宜控制在90~ 110 mm的范圍內(nèi)。

　　(5) 在確保模板支撐體系牢固可靠的情況下, 宜盡量加快混凝土澆筑速度, 減少中途停頓時(shí)間, 使過(guò)程中減少泌水導(dǎo)致的積水, 從而大大減少混凝土表面水印。

　　(6) 一般在運(yùn)轉(zhuǎn)澆筑過(guò)程中, 由于混凝土量較大, 往往不可避免的會(huì)有少量泌水, 必須及時(shí)清除模板內(nèi)因泌水而導(dǎo)致的積水;

　　(7) 下部混凝土澆筑完畢并拆模后, 須立即用塑料薄膜將混凝土表面嚴(yán)密包裹覆蓋, 防止二次污染。

2.7 施工縫留設(shè)工藝

　　本著盡量減少施工縫的原則, 梁不留施工縫, 柱設(shè)水平施工縫。澆混凝土前在施工縫位置模板內(nèi)側(cè)水平設(shè)置一根通長(zhǎng)的5 mm×20 mm光潔木條, 并在施工縫鑿毛后才能拆除該薄木條( 保護(hù)混凝土邊角) , 從而使施工縫處混凝土外表面接縫平整、順直、美觀。

3 結(jié)語(yǔ)

　　采用塑料墊塊替代砂漿墊塊、以改進(jìn)的組合型對(duì)拉螺栓替代傳統(tǒng)對(duì)拉螺栓、對(duì)混凝土配合比優(yōu)化、特別是對(duì)施工縫處理工藝改進(jìn)后, 再對(duì)埋件制作安裝、模板支立固定、混凝土振搗等操作工藝嚴(yán)格把關(guān), 使結(jié)構(gòu)質(zhì)量和常規(guī)施工工藝相比有明顯提高。施工完成拆模后, 混凝土表面無(wú)墊塊印痕, 對(duì)拉螺栓孔光潔、整齊、美觀, 完全達(dá)到清水混凝土要求。