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    四川省達(dá)川市水泥工業(yè)技改顯實效

    2001-05-15 00:00
      四川省達(dá)川市建筑材料工業(yè)總會堅持科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力的指導(dǎo)思想,以科技為先導(dǎo),大膽探索,求實創(chuàng)新,不斷引進(jìn)新技術(shù)、新成果、新工藝、新設(shè)備,并推廣應(yīng)用到生產(chǎn)中,有力地促進(jìn)了達(dá)川市建材工業(yè)的快速發(fā)展。該市水泥工業(yè)企業(yè)污染治理、環(huán)境保護(hù)、節(jié)能降耗上了一個新臺階,推廣引進(jìn)的水泥粉磨系統(tǒng)綜合節(jié)能及粉塵治理新技術(shù)實效顯著。

      改革開放20多年,該市水泥工業(yè)得到快速發(fā)展,到2000年底,全市水泥設(shè)計生產(chǎn)能力達(dá)230萬噸(含鐵道部川東水泥廠),生產(chǎn)企業(yè)20余家,直徑22米~3米機(jī)立窯31臺,小旋窯2臺。20余家水泥企業(yè)中,除鐵道部川東水泥廠兩臺旋窯外,其余均為機(jī)立窯,而且這些企業(yè)主要是“六五”、“七五”期間新建、擴(kuò)建的,在建設(shè)中,由于資金短缺,企業(yè)科技意識差,只求小而全,不求大而精,造成設(shè)備不配套,水泥產(chǎn)量低,質(zhì)量上不去,技術(shù)水平低,能源消耗高,環(huán)境污染嚴(yán)重,工廠建成后不能達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo),經(jīng)濟(jì)效益差等諸多問題,從而嚴(yán)重制約了該市建材工業(yè)的經(jīng)濟(jì)增長。

      為了推動達(dá)川市(原達(dá)川地區(qū))水泥工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步,治理污染,保護(hù)環(huán)境,節(jié)能降耗,增產(chǎn)增效,達(dá)川市建材工業(yè)總會根據(jù)市內(nèi)水泥生產(chǎn)企業(yè)裝備現(xiàn)狀和技術(shù)水平,1996年初決定引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)成果,逐步對老水泥企業(yè)進(jìn)行技術(shù)改造,使水泥設(shè)計生產(chǎn)能力達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo),環(huán)控指標(biāo)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn),企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益逐年提高。于是,派人到江蘇省無錫市湖山建材集團(tuán)公司(原江蘇省無錫市湖山水泥廠)考察,在考察的基礎(chǔ)上,1996年4月,組織區(qū)內(nèi)20多家水泥企業(yè)的廠長、工程技術(shù)人員共40余人再次赴湖山考察學(xué)習(xí),6月首次在大竹縣水泥有限責(zé)任公司(原大竹縣水泥廠)推廣應(yīng)用,整個項目從編制項目建設(shè)書到項目竣工投產(chǎn)只用了3個月時間,試產(chǎn)并獲得一次性成功。

      在此基礎(chǔ)上,他們又與江蘇鹽城科行公司進(jìn)行合作,引進(jìn)該公司的高效轉(zhuǎn)子式選粉機(jī)和靜電收塵器等產(chǎn)品,在水泥企業(yè)中推廣應(yīng)用。

      目前,KX改進(jìn)型高效轉(zhuǎn)子式選粉機(jī)選粉效率已達(dá)85%以上,水泥生料臺時產(chǎn)量直徑183米磨機(jī)由8~10噸提高到15~16噸。直徑183米的熟料磨臺時產(chǎn)量由6~8噸提高到9~11噸。KTD集合式高壓靜電收塵器不受煙氣的溫度、濕度影響,不結(jié)露,除塵效果在995%以上,噸水泥電耗下降10千瓦小時以上。水泥實際生產(chǎn)能力已超過設(shè)計生產(chǎn)能力,均達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo),經(jīng)濟(jì)效益大幅度提高,環(huán)境污染得到有效控制,社會效益十分明顯,噪音降低,職工生活環(huán)境和廠內(nèi)外環(huán)境得到較大改善。達(dá)川市建設(shè)水泥廠,2000年在“一控雙達(dá)標(biāo)”中被四川省列為省控企業(yè),由于該廠對污染治理得較早,及時應(yīng)用了水泥粉磨系統(tǒng)綜合節(jié)能新技術(shù)新設(shè)備,去年通過了省“一控雙達(dá)標(biāo)”驗收,并獲達(dá)標(biāo)企業(yè)。

      達(dá)川市自推廣應(yīng)用水泥粉磨系統(tǒng)綜合節(jié)能新技術(shù)后,水泥產(chǎn)量逐年增加,經(jīng)濟(jì)效益顯著提高。1996年底該市水泥產(chǎn)量才90萬噸,到2000年底達(dá)到162萬噸,從9家水泥企業(yè)統(tǒng)計數(shù)字顯示,年新增產(chǎn)值3000多萬元,稅金350多萬元,利潤340多萬元,為達(dá)川市的經(jīng)濟(jì)建設(shè)做出了貢獻(xiàn)。由于該會引進(jìn)推廣應(yīng)用水泥粉磨技術(shù)綜合節(jié)能新技術(shù),環(huán)境保護(hù)成效顯著,2000年9月四川省達(dá)川市人民政府授予該會1999年度達(dá)川科學(xué)技術(shù)進(jìn)步三等獎榮譽(yù)稱號,9名同志獲四川省達(dá)川市人民政府1999年度達(dá)川市科學(xué)進(jìn)步獎證書。

      由于該會推廣應(yīng)用一系列治理污染、節(jié)能降耗新技術(shù)、新裝備取得明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益,影響很大,以致周邊巴中地區(qū)和萬州區(qū)多家水泥企業(yè)及行業(yè)有關(guān)部門多次來該地區(qū)了解實際情況,于是該會又積極聯(lián)合這些地區(qū)有關(guān)部門和企業(yè)推廣一系列的實用新技術(shù),也取得了顯著的效果。如巴中地區(qū)南江水泥集團(tuán)公司,該廠技改前噸水泥綜合電耗在95千瓦小時以上,噸熟料煤耗在1150大卡左右,在該會介紹下,該單位先后與科行公司四次合作,引進(jìn)了該公司兩臺改進(jìn)型高效選粉機(jī),六臺除塵器及一臺高效節(jié)能內(nèi)循環(huán)烘干機(jī)。通過技術(shù)改造該廠噸水泥綜合電耗控制在79~82千瓦小時,噸熟料煤耗控制在900大卡左右,綜合入磨水分在2%左右,可謂成績顯著,效益喜人。

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