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　　《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》
　　進化史：水泥工業(yè)大氣污染物排放標準于1985年首次發(fā)布，1996年、2004年分別進行了修訂，2013年12月為第三次修訂。
　　主要變化：新標準擴大了適用范圍，在原有水泥原料礦山開采、水泥制造、水泥制品生產的基礎上增加了散裝水泥中轉站；調整了大氣污染物排放限值，增加了適用于重點地區(qū)的大氣污染物特別排放限值。

　　水泥行業(yè)主要大氣污染物及排放標準對比

　　可吸入顆粒物、氮氧化物和二氧化硫是構成霧霾的三大成分。由上圖看出，氮氧化物執(zhí)行的標準從嚴了50%以上。據(jù)環(huán)保部測算，實施水泥工業(yè)污染物排放（控制）系列新標準后，預計水泥工業(yè)粉塵排放將在目前200-250萬噸基礎上削減約77萬噸，削減30.8%-38.5%；氮氧化物排放將在目前190-220萬噸基礎上削減約98萬噸，削減44.5%－51.6%，使行業(yè)氮氧化物年排放量控制在100－120萬噸，并有效控制氯化氫、氟化氫、重金屬及二噁英類物質排放。從西南地區(qū)水泥行業(yè)脫硝設施建設情況看，截至2013年底，西南地區(qū)建成脫硝設施生產線約200條，總產能約60萬噸熟料/日，占旋窯設計總產能的76%。全國其它地區(qū)水泥行業(yè)也積極進行脫硝改造，綠色轉型。

　　最近公布的《重點區(qū)域大氣污染防治“十二五”規(guī)劃》和《大氣污染防治行動計劃》顯示，重點區(qū)域在規(guī)劃期內必須完成一大批重點工程的項目名單中，水泥窯除塵設施改造項目涉及181條水泥窯生產線除塵器的改造。
　　中國環(huán)保產業(yè)協(xié)會袋式除塵委員會秘書長吳善淦：電除塵器改為袋式除塵器是水泥行業(yè)除塵改造的唯一路徑。袋式除塵器是控制顆粒物尤其是PM2.5超細粒子最有效的設備。相較于電除塵器，袋式除塵技術對微細粒子有較高的捕集效率，超細面層和覆膜濾料的測試表明，對于0.01μm~1.0μm微細粉塵的去除效率可達到97%~99%，甚至更高。
　　水泥工業(yè)把減少氮氧化物、細顆粒物等排放列為第一要務，努力成為全社會“抗霾”行動中的一份子。

《國家鼓勵發(fā)展的重大環(huán)保技術裝備目錄（2014年版）》
2014年末，工業(yè)和信息化部、科技部、環(huán)境保護部三部委聯(lián)合發(fā)布《國家鼓勵發(fā)展的重大環(huán)保技術裝備目錄（2014年版）》，將水泥窯協(xié)同無害化處置成套裝備列在推廣類中固體廢物處理10項裝備第二項，并表示水泥窯協(xié)同無害化處置已經技術成熟，示范應用效果良好，下一步急需產業(yè)化和大規(guī)模推廣的裝備。

水泥窯協(xié)同處置廢棄物的優(yōu)勢

　　“垃圾圍城”是近年來備受人們關注的污染現(xiàn)象，比起城市垃圾，工業(yè)固體廢物所帶來的危害有過之而無不及。目前，水泥窯協(xié)同處置廢棄物已有近20條生產線實現(xiàn)了生產示范，正常運行了2-5年，無二次污染，尤其是無飛灰揚至大氣中，對大氣污染防治的意義不可小覷。
　　如果生活、醫(yī)療垃圾經過焚燒處理后的飛灰不經過科學處理，就容易成為大氣中PM2.5的元兇，成為霧霾的“原料”，且由于內含有苯系物等有機污染物，以及鉛、鉻等重金屬，屬于危險廢棄物。經過水泥窯的密閉處置，白色的飛灰變成了脫水的灰色泥塊。之后，這些泥塊會被噴入高溫水泥窯，成為水泥熟料的一部分，從而達到徹底與霧霾絕緣的目的。
　　此外，垃圾具有一定熱值，其灰渣可用作熟料燒成原料或水泥制備混合材，因此利用水泥窯燒垃圾、污泥和有熱值的廢棄物（輪胎等）替代化石燃料，繼而減少煤炭使用，減少向大氣中排放污染物，不利于霧霾的形成。

部分水泥窯協(xié)同處置示范線

《土壤污染防治行動計劃》
　　環(huán)保部表示，2015年將集中力量打好大氣、水和土壤污染防治三大戰(zhàn)役�！锻寥牢廴痉乐涡袆佑媱潯芬呀浕�本編制完成，將適時上報國務院。
　　事實上，水泥企業(yè)已自發(fā)或自覺地注重土壤污染防治，向著綠色發(fā)展的目標邁進，開始建設綠色礦山、發(fā)展綠色礦業(yè)，轉變礦業(yè)發(fā)展方式，實現(xiàn)礦業(yè)經濟可持續(xù)發(fā)展。
《水泥行業(yè)規(guī)范條件（2015年本）》
　　工信部近日發(fā)布最新《水泥行業(yè)規(guī)范條件（2015年本）》，今年3 月1 日起正式實施。新的文件強化了生產、環(huán)保、能耗、質量、安全等方面的標準約束。
清潔生產和環(huán)境保護：水泥行業(yè)應符合國家發(fā)改委《水泥行業(yè)清潔生產評價指標體系》，排放污染物達到《水泥工業(yè)大氣污染排放標準》，建立主要污染物在線監(jiān)控系統(tǒng)，并強調水泥熟料脫硝率不低于60%等。
節(jié)能降耗：水泥企業(yè)需統(tǒng)籌建設企業(yè)能源管理中心，單位產品能耗限額按《水泥單位產品能源消耗限額》執(zhí)行�！兑�(guī)范》還規(guī)定年耗標準煤5000噸以上的企業(yè)，應定期向工業(yè)節(jié)能主管部門報送企業(yè)能源利用狀況報告。工信部發(fā)布《建材企業(yè)能源管理中心建設實施方案》，計劃在2020年前，在建材企業(yè)建設200個能源管理中心，其中水泥企業(yè)約140個。
　　水泥企業(yè)能源管理體系建設剛剛起步，水泥企業(yè)當屬重點用能單位，除加強節(jié)能管理外，還需提交能源利用狀況報告，接受管理節(jié)能工作的部門的審查。這不僅是履行法律規(guī)定的義務，也是對企業(yè)持續(xù)健康發(fā)展十分重要的一項工作。
　　在全民“抗霾”大行動中，我國水泥企業(yè)在生產過程中不僅注重大氣污染防治，還在向全方位清潔生產邁進。

　　《穹頂之下》給了所有水泥企業(yè)一個警醒，環(huán)境污染問題不容回避。穹頂之下的水泥企業(yè)在不停改變著，從做好自身的除塵、脫硝、脫硫、礦山復綠，到成為城市的凈化器協(xié)同處置廢棄物，從技術升級到產業(yè)轉型……在實現(xiàn)水泥工業(yè)大幅度節(jié)能減排，實現(xiàn)水泥工業(yè)綠色制造的道路上，水泥行業(yè)正在不懈努力。